Il existe trois principaux facteurs affectant la corrosion de l'acier inoxydable ci-dessous :
1.La teneur en éléments d'alliage, d'une manière générale, la teneur en chrome dans l'acier à 10,5% ne rouille pas facilement.
Plus la teneur en chrome et en nickel est élevée, meilleure est la résistance à la corrosion.Par exemple,
la teneur en nickel du matériau 304 est de 8 à 10 % et la teneur en chrome atteint 18 à 20 %.
Un tel acier inoxydable ne rouillera pas dans des circonstances normales.
| Grade | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Standard |
| 1070 | 0,2 | 0,25 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | / | 0,04 | 0,03 | FR/ASTM |
| 3003 | 0,6 | 0,7 | 0,05-0,2 | 1.0-1.5 | / | / | 0,10 | / | FR/ASTM |
| 5052 | 0,25 | 0,40 | 0,10 | 0,10 | 2.2-2.8 | 0,15-0,35 | 0,10 | 0,10 | FR/ASTM |
2.Le processus de fusion du fabricant affectera également la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.
Une grande usine d'acier inoxydable avec une bonne technologie de fusion,
un équipement de pointe et une technologie de pointe peuvent garantir le contrôle des éléments d'alliage,
l'élimination des impuretés et le contrôle de la température de refroidissement de la billette,
la qualité du produit est donc stable et fiable, la qualité interne est bonne et il n'est pas facile de rouiller.Au contraire,
certaines petites aciéries disposent d'équipements et de technologies rétrogrades.Au cours du processus de fusion,
les impuretés ne peuvent pas être éliminées et les produits fabriqués rouilleront inévitablement.
3.L'environnement extérieur, un environnement sec et ventilé n'est pas facile à rouiller.Cependant,
l'humidité de l'air est élevée, le temps pluvieux continu ou l'environnement avec un pH élevé dans l'air est facile à rouiller.
Acier inoxydable 304, si l'environnement est trop mauvais, il rouillera.
De nombreux clients se rendent au marché pour acheter de l'acier inoxydable et apportent avec eux un petit aimant.
Sans magnétisme, il n'y aura pas de rouille.En fait, c'est une mauvaise compréhension.
La bande d'acier inoxydable non magnétique est déterminée par la structure de la structure.
Au cours du processus de solidification, l'acier en fusion formera de la "ferrite", de l'"austénite",
« martensite » et autres aciers inoxydables de structures différentes.Parmi eux,
Les aciers inoxydables « ferrite » « Body » et « martensitique » sont tous magnétiques.
L'inox « austénitique » présente de bonnes propriétés mécaniques globales,
les performances du procédé et la soudabilité, mais uniquement en termes de résistance à la corrosion,
l'inox magnétique "ferritique" est plus résistant que l'inox "austénitique".
Actuellement, les aciers inoxydables dits séries 200 et 300 à haute
la teneur en manganèse et la faible teneur en nickel sur le marché ne sont pas magnétiques,
mais leurs performances sont très différentes de celles du 304 à haute teneur en nickel.Plutôt,
304 a été étiré, recuit, poli et coulé.Le traitement du procédé sera également micro-magnétique,
c'est donc un malentendu et non scientifique de juger de la qualité de l'inox sans magnétisme.
Heure de publication : 19 août 2020