Коланът от неръждаема стомана 301 е основният фактор за използване.Поради сравнително големия толеранс на твърдостта, областта на приложение е много широка.Коланът от неръждаема стомана 301 съответства на новата китайска търговска марка: 12Cr17Ni7 и старата търговска марка 1Cr17Ni7.
Тъй като съдържанието на въглерод е по-добро от 304, той има добро представяне по отношение на висока твърдост.Най-високата твърдост може да достигне около H620 градуса, което не се постига от обикновени материали.301 твърдост
Скалата може да бъде разделена на HV200 градуса ~ HV620 градуса, а твърдостта под 420 градуса може да бъде споделена с 304 материала!По отношение на устойчивостта, тя е по-ниска от 420HV, за предпочитане 304 материал, т.к
Коланът от неръждаема стомана 304 има отличен нисък въглерод, по-добър от 301 материал по отношение на устойчивост!
Персонализиран размер 201 / 301 / 304 / 316 / 430 Плоча / лист от неръждаема стомана
Химичен състав: C: ≤0,15, Si: ≤1,0, Mn: ≤2,0, Cr: 16,0～18,0, Ni: 6,0-8,0, S: ≤0,03, P: ≤0,045
SUS301 (17Cr-7Ni) неръждаема стомана може да получи висока якост след студена обработка.Лентата от неръждаема стомана 301 е вид метастабилна аустенитна неръждаема стомана.При условие на пълно решение има
има пълно аустенитно подреждане.Сред неръждаемите стомани 301 е стоманата, която е най-вероятно да бъде подсилена чрез студена деформация.Якостта и твърдостта на стоманата могат да бъдат подобрени чрез обработка на студена деформация и изискванията се запазват.
пластмаса и устойчивост, заедно с тази стомана има отлична устойчивост на ръжда при атмосферни условия, но слаба устойчивост на корозия в редуциращи среди, лоша устойчивост на корозия в химически среди като киселина, основи и сол,
Поради това не се препоръчва за корозивни сурови среди.301 се използва главно при студени условия на работа, за да поеме по-високи натоварвания, но също така се надява да намали теглото на оборудването и части на оборудването без ръжда.
обикновено е фино валцуван, с толеранс на дебелината от 0,01 mm-0,005 mm.Лента от неръждаема стомана SUS301 Поради високата си твърдост и добра еластичност се използват всички пружинни пружини
Колан от неръждаема стомана 301.Железопътни превозни средства, лентови транспортьори, болтове и гайки, пружини и др. Шрапнел с часовников механизъм, високопрецизно приложение на стоманен ремък и др.
Производствени проблеми и методи за обработка на лента от неръждаема стомана
Лентата от неръждаема стомана е относително лесна за ръждясване във вода и въздух.Скоростта на корозия на цинка в атмосферата е само 1/15 от скоростта на корозия на стоманата в атмосферата.За поддържане на стоманената плоча с плътен поцинкован слой се използва поцинкована стомана.Защитете от корозия.Лентата от неръждаема стомана се отнася до транспортната лента, изработена от въглеродна стомана, като теглителен и носещ елемент на лентовия транспортьор.Може да се използва и за пакетиране на стоки.Това е необходимостта на различни предприятия за валцуване на стомана да свикнат с промишленото производство на различни метални или механични продукти в различни индустриални сектори.И се получава тясна и дълга стоманена плоча.
Ширината на лентата от неръждаема стомана е в рамките на 1300 мм, а дължината е малко по-различна според размера на всяка ролка.Стоманената лента обикновено се доставя на рулони, което има предимствата на висока точност на размерите, добро качество на външен вид, лесна обработка и спестяване на данни.Стоманените ленти се разделят на обикновена лентова стомана и висококачествена лентова стомана според използваните суровини, а горещовалцуваната стоманена лента и студеновалцуваната стоманена лента се класифицират според метода на обработка.
Лентата от неръждаема стомана има голяма производителност, широка гама от приложения и голямо разнообразие от стоманени продукти.Разделени на горещо валцована стоманена лента и студено валцована стоманена лента според метода на обработка;разделена на тънка стоманена лента (с дебелина по-малка от 4 мм) и дебела стоманена лента (с дебелина по-голяма от 4 мм) според дебелината и разделена на широка стоманена лента според ширината (ширина по-голяма от 600 мм) и тесни стоманени ленти (ширина не по-голяма от 600 мм ), тесните стоманени ленти се разделят на тесни стоманени ленти с директно валцуване и нарязани тесни стоманени ленти от широки стоманени ленти.Според външния им вид те се разделят на оригинален вид на валцуване и вид на покритие (покритие).Стоманените ремъци се разделят на общи и специални (като корпуси, мостове, маслени варели, заварени тръби, опаковки, самогенериращи се превозни средства и др.) стоманени ремъци според тяхната употреба.
производството на ленти от неръждаема стомана има значение
1. Преди да стартирате машината, проверете дали въртящите се части на оборудването и електрическите части са безопасни и надеждни.Ако има някаква нередност, намерете съответния персонал, който да я поправи навреме.
2. Данните на работната площадка трябва да са спретнато подредени и не трябва да има препятствия по пътя.
3. Операторите трябва да носят работно облекло, да завържат здраво маншетите и ъглите, да носят работни шапки, ръкавици и защитни очила.
4. По време на движение се забранява почистване, зареждане и ремонт на оборудването, както и почистване на работната площадка.Не докосвайте стоманения колан и въртящите се части с ръце, когато шофирате.
5. Забранено е поставянето на вещи или други предмети върху оборудването или капака за поддръжка по време на шофиране.
6. Когато използвате електрически повдигач, трябва да се спазват правилата за безопасност при експлоатация на електрически подемник, теленото въже трябва да се провери дали е в добро състояние и куката трябва да бъде окачена.При повдигане на стоманения ремък не е разрешено накланяне или увисване на стоманения ремък във въздуха по време на производствения процес.
7. Когато операцията приключи или захранването е прекъснато наполовина, захранването трябва да се блокира незабавно.
Материал на колан (лента) от неръждаема стомана
Неръждаема стомана с групиране на търговски марки.Подредена закалена неръждаема стомана.Има добра функция на формоване и отлична заваряемост и може да се използва като материал с ултрависока якост в ядрената индустрия, авиацията и космическата индустрия.Според състава може да бъде разделен на серия Cr (SUS400), серия Cr-Ni (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) и отделни серии за втвърдяване (SUS600).
Фабрична доставка на плоча/лист от неръждаема стомана
Серия 200—хром-никел-манганова аустенитна неръждаема стомана
Серия 300—хром-никелова аустенитна неръждаема стомана
301—Добра пластичност, използва се за формовани продукти.Може също така бързо да се втвърди чрез машинна обработка.Добра заваряемост.Устойчивостта на абразия и якостта на умора са по-добри от неръждаемата стомана 304.
302—Устойчивостта на корозия е същата като тази на 304, а здравината е по-добра поради относително високото съдържание на въглерод.
303—След добавяне на малко количество сяра и фосфор е по-лесно да се реже от 304.
304—тоест неръждаема стомана 18/8.Търговската марка GB е 0Cr18Ni9.
309—В сравнение с 304 има по-добра температурна устойчивост.
316—След 304, втората най-широко използвана марка стомана, използвана главно в хранително-вкусовата промишленост и хирургическото оборудване, добавяйки молибденов елемент за получаване на специална устойчива на корозия структура.Тъй като има по-добра устойчивост на хлоридна корозия от 304, тя се използва и като „корабна стомана“.SS316 обикновено се използва в устройства за възстановяване на ядрено гориво.Неръждаемата стомана клас 18/10 обикновено също отговаря на това ниво на приложение.
321—С изключение на добавянето на титан, което намалява риска от корозия на заваръчните шевове, други функции са подобни на 304.
Серия 400—феритна и мартензитна неръждаема стомана
408—Добра устойчивост на топлина, слаба устойчивост на корозия, 11% Cr, 8% Ni.
409 - най-евтиният тип (британски и американски), обикновено използван като изпускателна тръба на автомобили, е феритна неръждаема стомана (хромирана стомана).
410—Мартензит (високоякостна хромирана стомана), добра устойчивост на износване, слаба устойчивост на корозия.
416—Добавете сяра и подобрете функцията за обработка на данни.
420—мартензитна стомана „инструментален клас“, подобна на най-ранната неръждаема стомана, като стомана с високо съдържание на хром по Бринел.Използва се и за хирургически ножове, които могат да бъдат много ярки.
430—Феритна неръждаема стомана, за декорация, като автомобилни аксесоари.Отлична формоспособност, но слаба температурна устойчивост и устойчивост на корозия.
440—Високоякостна режеща инструментална стомана с малко по-високо съдържание на въглерод.След подходяща топлинна обработка може да се получи по-висока граница на провлачване.Твърдостта може да достигне 58HRC, което се класифицира като най-твърдата неръждаема стомана.Най-често срещаният пример е „бръсначки“.Има три често използвани типа: 440A, 440B, 440C и 440F (тип лесна обработка) за други.
Серия 500—топлоустойчива стомана от хромова сплав.
Серия 600—неръждаема стомана с натрупване на мартензит.
630—Най-често използваният тип неръждаема стомана с втвърдяване на стека, обикновено наричана 17-4;17% Cr, 4%.Ni.
Време на публикуване: 6 август 2020 г