ທ່ານຮູ້ບໍ່ວ່າວັດສະດຸຂອງແຖບສະແຕນເລດ (ແຖບ) ມີຫຍັງແດ່?

ສາຍແອວສະແຕນເລດ 301 ແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍສໍາລັບການນໍາໃຊ້.ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມແຂງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂ້ອນຂ້າງ, ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນກວ້າງຫຼາຍ.ສາຍແອວສະແຕນເລດ 301 ສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າຈີນໃຫມ່: 12Cr17Ni7 ແລະເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າເກົ່າ 1Cr17Ni7.

ເນື່ອງຈາກວ່າເນື້ອໃນຂອງຄາບອນແມ່ນດີກ່ວາ 304, ມັນມີປະສິດທິພາບທີ່ດີໃນແງ່ຂອງຄວາມແຂງສູງ.ຄວາມແຂງສູງສຸດສາມາດບັນລຸປະມານ H620 ອົງສາ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍວັດສະດຸທໍາມະດາ.301 ຄວາມແຂງ

ຂະຫນາດສາມາດແບ່ງອອກເປັນ HV200 ອົງສາ ~ HV620 ອົງສາ, ແລະຄວາມແຂງຕ່ໍາກວ່າ 420 ອົງສາສາມາດແບ່ງປັນກັບວັດສະດຸ 304!ໃນແງ່ຂອງການຕໍ່ຕ້ານ, ມັນແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 420HV, ດີກວ່າ 304 ອຸປະກອນການ, ເນື່ອງຈາກວ່າ

ສາຍແອວສະແຕນເລດ 304 ມີຄາບອນຕ່ໍາທີ່ດີເລີດ, ດີກວ່າວັດສະດຸ 301 ໃນແງ່ຂອງການຕໍ່ຕ້ານ!

ຂະຫນາດທີ່ກໍາຫນົດເອງ 201 / 301 / 304 / 316 / 430 Stainless Steel Plate / Sheet

ອົງປະກອບທາງເຄມີ: C: ≤0.15, Si: ≤1.0, Mn: ≤2.0, Cr: 16.0～18.0, Ni: 6.0-8.0, S: ≤0.03, P: ≤0.045

SUS301 (17Cr-7Ni) ສະແຕນເລດສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼັງຈາກເຮັດວຽກເຢັນ.ແຖບສະແຕນເລດ 301 ແມ່ນປະເພດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic metastable.ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການແກ້ໄຂຢ່າງເຕັມທີ່, ມັນມີ

ມີການຈັດການ austenite ຢ່າງລະອຽດ.ໃນບັນດາເຫລໍກສະແຕນເລດ, 301 ແມ່ນເຫລໍກທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ສຸດທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການປ່ຽນຮູບແບບເຢັນ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການປຸງແຕ່ງການຜິດປົກກະຕິຂອງເຢັນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຖືກຮັກສາໄວ້.

ພາດສະຕິກແລະການຕໍ່ຕ້ານ, ຄຽງຄູ່ກັບເຫຼັກນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານ rust ທີ່ດີເລີດພາຍໃຕ້ສະພາບບັນຍາກາດ, ແຕ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ບໍ່ດີໃນການຫຼຸດຜ່ອນສື່, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ບໍ່ດີໃນສື່ສານເຄມີເຊັ່ນອາຊິດ, alkali ແລະເກືອ,

ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ harsh corrosive.301 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນສະພາບການເຮັດວຽກເຢັນເພື່ອຮັບເອົາການໂຫຼດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ຍັງຫວັງວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກອຸປະກອນແລະສ່ວນອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີ rust.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມ້ວນລະອຽດ, ມີຄວາມທົນທານຄວາມຫນາຂອງ 0.01mm-0.005mm.ແຖບສະແຕນເລດ SUS301 ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ, ສະແຕນເລດຖືກໃຊ້ທັງຫມົດ

ສາຍແອວສະແຕນເລດ 301.ຍານພາຫະນະທາງລົດໄຟ, ສາຍແອວ conveyors, bolts ແລະແກ່ນ, ພາກຮຽນ spring, ແລະອື່ນໆ shrapnel clockwork, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສາຍແອວເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະອື່ນໆ.

ບັນຫາການຜະລິດແລະວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງແຖບສະແຕນເລດ

ແຖບສະແຕນເລດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍທີ່ຈະ rust ໃນນ້ໍາແລະອາກາດ.ອັດຕາການກັດກ່ອນຂອງສັງກະສີໃນບັນຍາກາດແມ່ນພຽງແຕ່ 1/15 ຂອງອັດຕາການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກກ້າໃນບັນຍາກາດ.ເຫຼັກ galvanized ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັກສາແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນ galvanized ຫນາແຫນ້ນ.ປົກປ້ອງຈາກການກັດກ່ອນ.ສາຍແອວສະແຕນເລດຫມາຍເຖິງສາຍແອວ conveyor ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນເປັນ traction ແລະ carrying ສະມາຊິກຂອງສາຍແອວ conveyor.ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອມັດສິນຄ້າ.ມັນ​ເປັນ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ມ້ວນ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຕ່າງໆ​ທີ່​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໂລ​ຫະ​ຫຼື​ກົນ​ຈັກ​ຕ່າງໆ​ໃນ​ຂະ​ແຫນງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​.ແລະແຜ່ນເຫຼັກແຄບແລະຍາວທີ່ຜະລິດ.

ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບສະແຕນເລດແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ 1300 ມມ, ແລະຄວາມຍາວແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍຕາມຂະຫນາດຂອງແຕ່ລະມ້ວນ.ເຫຼັກເສັ້ນແມ່ນສະຫນອງໂດຍທົ່ວໄປໃນ coils, ເຊິ່ງມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງ, ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະທີ່ດີ, ການປຸງແຕ່ງງ່າຍ, ແລະປະຫຍັດຂໍ້ມູນ.ແຜ່ນເຫຼັກແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກເສັ້ນທຳມະດາ ແລະ ເຫຼັກເສັ້ນຄຸນນະພາບສູງຕາມວັດຖຸດິບທີ່ນຳໃຊ້, ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ ແລະ ເຫຼັກມ້ວນເຢັນຖືກຈັດປະເພດຕາມວິທີການປຸງແຕ່ງ.

ແຖບສະແຕນເລດມີຜົນຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ແລະຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າທີ່ຫລາກຫລາຍ.ແບ່ງອອກເປັນແຖບເຫຼັກມ້ວນຮ້ອນ ແລະ ເຫຼັກມ້ວນເຢັນຕາມວິທີການປຸງແຕ່ງ;ແບ່ງອອກເປັນແຖບເຫຼັກບາງ (ຄວາມຫນາຫນ້ອຍກວ່າ 4mm) ແລະແຖບເຫຼັກຫນາ (ຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາ 4mm) ຕາມຄວາມຫນາ, ແລະແບ່ງອອກເປັນແຖບເຫຼັກກວ້າງຕາມຄວາມກວ້າງ (ກວ້າງຫຼາຍກ່ວາ 600mm) ແລະແຖບເຫຼັກແຄບ (ຄວາມກວ້າງບໍ່ເກີນ 600mm. ).ອີງຕາມຮູບລັກສະນະຂອງເຂົາເຈົ້າ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນລັກສະນະມ້ວນຕົ້ນສະບັບແລະແຜ່ນ (ການເຄືອບ) ຮູບລັກສະນະ.ສາຍແອວເຫຼັກໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນທົ່ວໄປແລະພິເສດ (ເຊັ່ນ: hulls, ຂົວ, drums ນ້ໍາມັນ, ທໍ່ welded, ການຫຸ້ມຫໍ່, ຍານພາຫະນະທີ່ຜະລິດດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະອື່ນໆ) ສາຍແອວເຫຼັກຕາມການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ເລື່ອງການຜະລິດແຖບສະແຕນເລດ

1. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງ, ກວດເບິ່ງວ່າພາກສ່ວນຫມຸນຂອງອຸປະກອນແລະພາກສ່ວນໄຟຟ້າແມ່ນປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.ຖ້າ​ມີ​ຄວາມ​ຜິດ​ປົກກະຕິ​ໃຫ້​ຊອກ​ຫາ​ບຸກຄະລາ​ກອນ​ທີ່​ກ່ຽວຂ້ອງ​ມາ​ສ້ອມ​ແປງ​ໃຫ້​ທັນ​ເວລາ.

2. ຂໍ້ມູນໃນບ່ອນເຮັດວຽກຄວນຈະຖືກວາງຊ້ອນກັນຢ່າງເປັນລະບຽບ, ແລະບໍ່ຄວນມີອຸປະສັກໃນການຜ່ານ.

3. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໃສ່ຊຸດເຮັດວຽກ, ມັດແຂນ ແລະ ແຈໃຫ້ແໜ້ນ, ໃສ່ໝວກ, ຖົງມື, ແລະແວ່ນຕາປ້ອງກັນ.

4. ເວລາຂັບລົດ, ຫ້າມອະນາໄມ, ເຕີມນ້ຳມັນ ແລະ ສ້ອມແປງອຸປະກອນ, ຫ້າມອະນາໄມບ່ອນເຮັດວຽກ.ຢ່າແຕະຕ້ອງສາຍແອວເຫຼັກ ແລະພາກສ່ວນທີ່ໝຸນດ້ວຍມືຂອງເຈົ້າໃນເວລາຂັບລົດ.

5. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເອົາສິ່ງຂອງ ຫຼື ວັດຖຸອື່ນໆໃສ່ໃສ່ອຸປະກອນ ຫຼື ການປົກຫຸ້ມຂອງການຮັກສາໃນຂະນະຂັບຂີ່.

6. ເມື່ອນຳໃຊ້ເຄື່ອງ hoisting ໄຟຟ້າ, ຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພຂອງ hoist ໄຟຟ້າ, ຄວນກວດສອບສາຍເຊືອກວ່າຢູ່ໃນສະພາບດີຫຼືບໍ່ ແລະ hoist ຄວນຖືກຫ້ອຍຂຶ້ນ.ເມື່ອຍົກສາຍແອວເຫຼັກ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ slant ຫຼືແຂວນສາຍແອວເຫຼັກກ້າຢູ່ໃນອາກາດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

7. ໃນເວລາທີ່ການດໍາເນີນງານສິ້ນສຸດລົງຫຼືໄຟຟ້າຖືກຕັດເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ການສະຫນອງພະລັງງານຄວນໄດ້ຮັບການສະກັດກັ້ນທັນທີ.

ສາຍແອວສະແຕນເລດ (ເສັ້ນດ່າງ) ວັດສະດຸ

ສະແຕນເລດທີ່ມີກຸ່ມເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າ.ເຫລັກສະແຕນເລດແຂງກະດ້າງ.ມັນ​ມີ​ຫນ້າ​ທີ່​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ດີ​ແລະ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທີ່​ດີ​ເລີດ​, ແລະ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ເປັນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​ສຸດ​ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ nuclear​, ການ​ບິນ​ແລະ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ອະ​ວະ​ກາດ​.ອີງຕາມອົງປະກອບ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຊຸດ Cr (SUS400), ຊຸດ Cr-Ni (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) ແລະຊຸດແຂງແຍກຕ່າງຫາກ (SUS600).

ໂຮງງານສະໜອງແຜ່ນ/ແຜ່ນສະແຕນເລດ

200 ຊຸດ—ເຫລັກສະແຕນເລດສະແຕນເລດ ໂຄຣມຽມ-ນິກເກິລ-ແມນການີສ austenitic

300 ຊຸດ—ເຫລັກສະແຕນເລດສະແຕນເລດ Chromium-nickel austenitic

301 - ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີ, ໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ molded.ມັນຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການແຂງຢ່າງໄວວາໂດຍການເຄື່ອງຈັກ.ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ.ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ແມ່ນດີກວ່າ 304 ສະແຕນເລດ.

302—ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນຄືກັນກັບຂອງ 304, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນດີກວ່າເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຄາບອນຂ້ອນຂ້າງສູງ.

303—ຫຼັງ​ຈາກ​ເພີ່ມ​ຊູນ​ຟູ​ຣິກ​ແລະ phosphorus ໃນ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນ້ອຍ​, ມັນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ຕັດ​ກ​່​ວາ 304​.

304—ນັ້ນ​ແມ່ນ, 18/8 ສະ​ແຕນ​ເລດ.ເຄື່ອງຫມາຍການຄ້າ GB ແມ່ນ 0Cr18Ni9.

309—ເມື່ອປຽບທຽບກັບ 304, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມດີກວ່າ.

316-ຫຼັງຈາກ 304, ເຫຼັກຊັ້ນສອງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະອຸປະກອນການຜ່າຕັດ, ການເພີ່ມອົງປະກອບໂມລີບດີນໍາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.ເນື່ອງຈາກວ່າມັນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ chloride ດີກວ່າ 304, ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ "ເຫຼັກເຮືອ".SS316 ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໃນອຸປະກອນການຟື້ນຟູນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟນິວເຄລຍ.ສະແຕນເລດຊັ້ນ 18/10 ໂດຍທົ່ວໄປຍັງຕອບສະຫນອງລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້.

321—ຍົກເວັ້ນການເພີ່ມຂອງ titanium, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນການເຊື່ອມຂໍ້ມູນ, ຫນ້າທີ່ອື່ນໆແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ 304.

400 ຊຸດ—ເຫລັກສະແຕນເລດ ferritic ແລະ martensitic

408 - ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, 11% Cr, 8% Ni.

409—ປະເພດລາຄາຖືກທີ່ສຸດ (ອັງກິດ ແລະອາເມລິກາ), ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ເປັນທໍ່ລະບາຍອາກາດຂອງລົດ, ແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ ferritic (ເຫຼັກໂຄມຽມ).

410—Martensite (ເຫຼັກໂຄມຽມມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ), ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

416—ເພີ່ມຊູນຟູຣິກ ແລະປັບປຸງໜ້າທີ່ປະມວນຜົນຂໍ້ມູນ.

420— “ເກຣດເຄື່ອງມື” ເຫຼັກກ້າ martensitic, ຄ້າຍຄືກັນກັບເຫຼັກສະແຕນເລດລຸ້ນທຳອິດເຊັ່ນ: ເຫຼັກໂຄມຽມສູງ Brinell.ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບມີດຜ່າຕັດ, ເຊິ່ງສາມາດມີຄວາມສະຫວ່າງຫຼາຍ.

430—ເຫລັກສະແຕນເລດ Ferritic, ສໍາລັບຕົບແຕ່ງ, ເຊັ່ນອຸປະກອນເສີມລົດ.ຮູບແບບທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

440—ເຫຼັກເຄື່ອງມືຕັດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ມີປະລິມານຄາບອນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງສາມາດໄດ້ຮັບ.ຄວາມແຂງກະດ້າງສາມາດບັນລຸ 58HRC, ເຊິ່ງຖືກຈັດເປັນສະແຕນເລດທີ່ແຂງທີ່ສຸດ.ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ "ໃບມີດຕັດ."ມີສາມປະເພດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ: 440A, 440B, 440C, ແລະ 440F (ປະເພດການປຸງແຕ່ງງ່າຍ) ສໍາລັບຄົນອື່ນ.

500 ຊຸດ - ເຫຼັກໂຄມຽມໂລຫະປະສົມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.

600 ຊຸດ—ສະແຕນເລດແຂງສະສົມ Martensite.

630—ປະເພດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງສະແຕນເລດແຂງແຂງ, ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ 17-4;17% Cr, 4%.ນິ.