301 дат баспас болоттон жасалган кур колдонуу үчүн негизги фактор болуп саналат.Салыштырмалуу чоң катуулук толеранттуулуктун аркасында колдонуу чөйрөсү абдан кенен.301 дат баспас болоттон жасалган кур жаңы Кытайдын соода маркасына туура келет: 12Cr17Ni7 жана эски 1Cr17Ni7 соода маркасы.
Көмүртек мазмуну 304 караганда жакшы болгондуктан, жогорку катуулугу боюнча жакшы көрсөткүчкө ээ.Эң жогорку катуулук H620 градуска чейин жетиши мүмкүн, ал жөнөкөй материалдар менен жетүүгө мүмкүн эмес.301 катуулугу
Масштабды HV200 градуска ~ HV620 градуска бөлсө болот, ал эми катуулугун 420 градустан төмөн 304 материалдар менен бөлүшсө болот!каршылык жагынан, ал 420HV төмөн, артык 304 материал, анткени
304 дат баспас болоттон жасалган кур эң сонун төмөн көмүртектерге ээ, каршылык жагынан 301 материалдан жакшы!
Ыңгайлаштырылган өлчөм 201 / 301 / 304 / 316 / 430 Дат баспас болоттон жасалган табак / Барак
Химиялык курамы: C: ≤0,15, Si: ≤1,0, Mn: ≤2,0, Cr: 16,0～18,0, Ni: 6,0-8,0, S: ≤0,03, P: ≤0,045
SUS301 (17Cr-7Ni) дат баспас болоттон жасалган муздак иштегенден кийин жогорку күчкө ээ болот.301 дат баспас болоттон жасалган тилке метастабилдүү аустениттик дат баспас болоттон жасалган бир түрү болуп саналат.Толук чечуу шартында ал бар
кылдат аустениттик түзүлүшкө ээ.Дат баспас болоттордун ичинен 301 муздак деформация менен бекемделиши мүмкүн болгон болот.болоттун күчү жана катуулугу муздак деформация иштетүү менен жакшыртылышы мүмкүн, жана талаптар сакталат.
пластик жана каршылык, бул болот менен бирге атмосфералык шарттарда дат басууга мыкты туруктуулукка ээ, бирок азайтуучу чөйрөдө коррозияга туруктуулугу начар, кислота, щелоч жана туз сыяктуу химиялык каражаттардын коррозияга туруктуулугу начар,
Ошондуктан, аны жегич катаал чөйрөлөр үчүн сунушталбайт.301 негизинен жогорку жүктөрдү кабыл алуу үчүн муздак иш шарттарында колдонулат, бирок ошондой эле жабдуулардын салмагын жана дат-эркин жабдуулардын бөлүктөрүн азайтуу үчүн үмүттөнөт.
жалпысынан 0,01мм-0,005мм жоондугу толеранттуулук менен, майда прокат болуп саналат.SUS301 дат баспас болоттон жасалган тилке Анын катуулугу жана ийкемдүүлүгү жогору болгондуктан, жазгы булактардын бардыгы колдонулат
301 дат баспас болоттон жасалган кур.Темир жол транспорттору, ленталуу конвейерлер, болттар жана гайкалар, пружиналар жана башкалар.
Дат баспас болоттон жасалган тилкени өндүрүү маселелери жана кайра иштетүү ыкмалары
Дат баспас болоттон жасалган тилке сууда жана абада дат басууга салыштырмалуу жөнөкөй.Цинктин атмосферадагы коррозия ылдамдыгы болоттун дат басуу ылдамдыгынын 1/15 бөлүгүн гана түзөт.Гальванизацияланган болот тыгыз цинктелген катмар менен болот плитасын сактоо үчүн колдонулат.Коррозиядан сактаңыз.Дат баспас болоттон жасалган лента көмүртектүү болоттон жасалган конвейердик лентага ленталык конвейердин тартуу жана алып жүрүүчү мүчөсү катары кирет.Ал товарларды таңгактоо үчүн да колдонсо болот.Бул ар кандай болот прокат ишканалардын ар кандай өнөр жай тармактарында ар кандай металл же механикалык буюмдарды өнөр жай өндүрүшүнө көнүү зарыл.Ал эми тар жана узун болот табак өндүрүлгөн.
Дат баспас болоттон жасалган тилкенин туурасы 1300 мм чегинде, ал эми узундугу ар бир түрмөктүн өлчөмүнө жараша бир аз башкача.Тасма болот көбүнчө катушкаларда берилет, ал жогорку өлчөмдүү тактык, жакшы көрүнүш сапаты, жеңил иштетүү жана маалыматтарды үнөмдөө артыкчылыктарына ээ.Болот тилкелери колдонулган чийки зат боюнча кадимки тилке болот жана жогорку сапаттагы тилке болот, ал эми ысык прокатталган болот тилкеси жана муздак прокат болот тилкеси кайра иштетүү ыкмасы боюнча классификацияланат.
Дат баспас болоттон жасалган тилке чоң өндүрүшкө, кеңири колдонууга жана болоттон жасалган буюмдардын көп түрүнө ээ.Кайра иштетүү ыкмасы боюнча ысык прокатталган болот тилкеси жана муздак прокатталган болот тилкеси болуп бөлүнөт;калыңдыгы боюнча ичке болот тилкеге (калыңдыгы 4 ммден кем эмес) жана калың болот тилкеге (калыңдыгы 4 ммден чоң) жана туурасы боюнча кең болот тилкеге (туурасы 600 ммден көп) жана кууш болот тилкелерге (туурасы 600 ммден ашпаган) бөлүнөт. ), кууш болот тилкелер түз прокатталган кууш болот тилкелерге жана кең болот тилкелерден тилүүчү кууш болот тилкелерге бөлүнөт.Сырткы көрүнүшү боюнча алар оригиналдуу прокат түрүндөгү жана каптоочу (капталган) көрүнүшү болуп бөлүнөт.Болот кайыштар колдонулушу боюнча жалпы жана атайын (мисалы, корпус, көпүрө, май барабандары, ширетилген түтүктөр, таңгактоочу, өзү өндүргөн унаалар ж.б.) болот курлар болуп бөлүнөт.
дат баспас болоттон жасалган тилке өндүрүү маселелери
1. Машинаны ишке киргизүүдөн мурун, жабдуулардын айлануучу бөлүктөрү жана электр бөлүктөрү коопсуз жана ишенимдүү экендигин текшериңиз.Эгерде кандайдыр бир бузулуулар болсо, аны убагында оңдоо үчүн тиешелүү кызматкерлерди табыңыз.
2. Жумушчу жайдагы маалыматтар тыкан тизилип, өтүүдө эч кандай тоскоолдуктар болбошу керек.
3. Операторлор жумуш кийимин кийиши керек, манжеттер менен бурчтарды бекем байлап, жумушка кепка, кол кап, коргоочу көз айнек кийүү керек.
4. Айдоодо техниканы тазалоого, май куюуга жана оңдоого, ошондой эле жумуш ордун тазалоого тыюу салынат.Айдоо учурунда болот курга жана айлануучу тетиктерге колуңуз менен тийбеңиз.
5. Айдоо учурунда жабдуулардын же тейлөөчү капкактын үстүнө нерселерди же башка нерселерди коюуга тыюу салынат.
6. Электр көтөргүчтү колдонууда электр көтөргүчтүн коопсуздук эрежелери сакталышы керек, зым аркандын абалы жакшыбы же жокпу текшерилип, илгич илинип турушу керек.Болот лентаны көтөрүүдө өндүрүш процессинде болот курду кыйшайтууга же абага илип коюуга жол берилбейт.
7. Операция аяктаганда же электр жарыгы жарымы өчүп калганда дароо электр менен камсыздоону бөгөттөө керек.
Дат баспас болоттон жасалган кур (лента) материалы
Соода маркасы менен дат баспас болот.Катталган дат баспас болоттон жасалган.Ал жакшы калыптандыруучу функцияга жана эң сонун ширетүүгө ээ жана ядролук өнөр жайда, авиацияда жана аэрокосмостук тармактарда өтө жогорку күч материал катары колдонулушу мүмкүн.Курамы боюнча Cr сериясы (SUS400), Cr-Ni сериясы (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) жана өзүнчө катуулануучу сериясы (SUS600) болуп бөлүнөт.
Фабрика дат баспас болоттон жасалган табак/барак менен камсыз кылат
200 серия—хром-никель-марганец аустениттик дат баспас болот
300 сериясы — хром-никельден жасалган аустениттик дат баспас болоттон жасалган
301 — Жакшы ийкемдүүлүк, калыптанган буюмдар үчүн колдонулат.Ошондой эле аны тез иштетүү менен катуулатса болот.Жакшы ширетүүчү.Abrasion каршылык жана чарчоо күчү 304 дат баспас болоттон караганда жакшыраак.
302 — Коррозияга туруктуулугу 304 менен бирдей, ал эми көмүртектин салыштырмалуу жогорку мазмунуна байланыштуу күч жакшыраак.
303—Бир аз күкүрт жана фосфор кошулгандан кийин 304кө караганда кесүү оңой.
304 — башкача айтканда, 18/8 дат баспас болоттон жасалган.GB соода белгиси 0Cr18Ni9 болуп саналат.
309—304 менен салыштырганда, ал жакшыраак температурага туруштук берет.
316 - 304-жылдан кийин, экинчи кеңири колдонулган болот классы, негизинен, тамак-аш өнөр жайында жана хирургиялык жабдууларда колдонулат, молибден элементин кошуп, атайын коррозияга туруктуу түзүлүштү алуу үчүн.Ал 304 караганда хлорид дат жакшыраак каршылык бар, анткени, ошондой эле "кеме болот" катары колдонулат.SS316 жалпысынан өзөктүк отун калыбына келтирүү түзмөктөрдө колдонулат.18/10 класстагы дат баспас болоттон жасалган, ошондой эле бул колдонмо деңгээлине жооп берет.
321 — Берилиштерди ширетүүдө коррозия коркунучун азайтуучу титанды кошпогондо, башка функциялар 304кө окшош.
400 сериясы — ферриттик жана мартенситтик дат баспас болоттон жасалган
408—Жакшы ысыкка туруктуу, коррозияга начар туруктуулук, 11% Cr, 8% Ni.
409-эң арзан түрү (Британдык жана Америкалык), көбүнчө унаа түтүгү катары колдонулат, ферриттик дат баспас болоттон жасалган (хром болот).
410 — Мартенсит (жогорку бышык хром болот), жакшы эскирүүгө туруктуулук, начар коррозияга туруктуулук.
416 — күкүрт кошуу жана маалыматтарды иштетүү функциясын жакшыртуу.
420— «куралдар классы» мартенситтүү болот, биринчи дат баспас болотко окшош, Бринеллдин жогорку хромдуу болоту.Ошондой эле абдан жаркыраган болушу мүмкүн хирургиялык бычак үчүн колдонулат.
430 — Ферриттик дат баспас болот, жасалгалоо үчүн, мисалы, унаа аксессуарлары.Мыкты калыптандыруу, бирок начар температурага жана коррозияга туруктуулук.
440 — бир аз жогору көмүртектүү жогорку бекем кесүүчү аспап болот.Тиешелүү жылуулук менен дарылоодон кийин, жогорку түшүмдүүлүктү алууга болот.Катуулугу 58HRC жетиши мүмкүн, ал эң катуу дат баспас болоттон жасалган.Эң кеңири таралган мисал - "устара".Көбүнчө колдонулган үч түрү бар: башкалар үчүн 440A, 440B, 440C жана 440F (оңой иштетүү түрү).
500 сериясы — ысыкка чыдамдуу хром эритмеси болот.
600 сериясы — Мартенситтин топтолушу катуулануучу дат баспас болоттон жасалган.
630 — көбүнчө 17-4 деп аталган дат баспас болоттон жасалган стаканы катуулатуучу эң көп колдонулган түрү;17% Cr, 4%.Ni.
Билдирүү убактысы: 06-06-2020