301 Edelstahlband ist der Hauptfaktor für die Verwendung.Aufgrund der relativ großen Härtetoleranz ist das Anwendungsfeld sehr breit.301 Edelstahlband entspricht dem neuen chinesischen Warenzeichen: 12Cr17Ni7 und dem alten Warenzeichen 1Cr17Ni7.
Da der Kohlenstoffgehalt besser als 304 ist, hat es eine gute Leistung in Bezug auf hohe Härte.Die höchste Härte kann etwa H620 Grad erreichen, was mit gewöhnlichen Materialien nicht erreichbar ist.301 Härte
Die Skala kann in HV200 Grad ~ HV620 Grad unterteilt werden, und die Härte unter 420 Grad kann mit 304 Materialien geteilt werden!In Bezug auf den Widerstand ist es niedriger als 420HV, vorzugsweise 304-Material, weil
304-Edelstahlband hat einen hervorragenden Kohlenstoffgehalt, besser als 301-Material in Bezug auf die Beständigkeit!
Kundenspezifische Größe 201/301/304/316/430 Edelstahlplatte/Blatt
Chemische Zusammensetzung: C: ≤0,15, Si: ≤1,0, Mn: ≤2,0, Cr: 16,0~18,0, Ni: 6,0-8,0, S: ≤0,03, P: ≤0,045
Edelstahl SUS301 (17Cr-7Ni) kann nach der Kaltumformung eine hohe Festigkeit erreichen.Edelstahlband 301 ist eine Art metastabiler austenitischer Edelstahl.Unter der Bedingung der vollständigen Lösung hat es
hat eine gründliche Austenitanordnung.Unter den rostfreien Stählen ist 301 der Stahl, der am ehesten durch Kaltverformung verstärkt wird.Die Festigkeit und Härte des Stahls kann durch Kaltumformung verbessert werden, die Anforderungen bleiben erhalten.
Kunststoff und Beständigkeit, gepaart mit diesem Stahl hat eine hervorragende Rostbeständigkeit unter atmosphärischen Bedingungen, aber eine schlechte Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Medien, eine schlechte Korrosionsbeständigkeit in chemischen Medien wie Säuren, Laugen und Salzen,
Daher wird es nicht für korrosive raue Umgebungen empfohlen.301 wird hauptsächlich in Kaltarbeitsbedingungen verwendet, um höhere Belastungen aufzunehmen, erhofft sich aber auch eine Reduzierung des Gerätegewichts und rostfreie Geräteteile.
ist im Allgemeinen feingewalzt, mit einer Dickentoleranz von 0,01 mm bis 0,005 mm.Edelstahlband SUS301 Aufgrund seiner hohen Härte und guten Elastizität werden alle Federfedern verwendet
301 Edelstahlband.Schienenfahrzeuge, Bandförderer, Schrauben und Muttern, Federn usw. Uhrwerksplitter, hochpräzise Stahlbandanwendung usw.
Produktionsprobleme und Verarbeitungsmethoden von Edelstahlband
Edelstahlband rostet relativ leicht in Wasser und Luft.Die Korrosionsrate von Zink in der Atmosphäre beträgt nur 1/15 der Korrosionsrate von Stahl in der Atmosphäre.Galvanisierter Stahl wird verwendet, um die Stahlplatte mit einer dichten galvanisierten Schicht zu erhalten.Vor Korrosion schützen.Edelstahlband bezieht sich auf das Förderband aus Kohlenstoffstahl als Traktions- und Tragelement des Bandförderers.Es kann auch zum Bündeln von Waren verwendet werden.Es ist das Bedürfnis verschiedener Stahlwalzunternehmen, sich an die industrielle Produktion verschiedener Metall- oder mechanischer Produkte in verschiedenen Industriezweigen zu gewöhnen.Und eine schmale und lange Stahlplatte produziert.
Die Breite des Edelstahlbands liegt innerhalb von 1300 mm, und die Länge ist je nach Größe jeder Rolle geringfügig unterschiedlich.Bandstahl wird in der Regel in Coils geliefert, was die Vorteile hoher Maßhaltigkeit, guter Optikqualität, einfacher Verarbeitung und Datenersparnis bietet.Stahlbänder werden nach den verwendeten Rohstoffen in gewöhnlichen Bandstahl und hochwertigen Bandstahl unterteilt, und warmgewalztes Stahlband und kaltgewalztes Stahlband werden nach dem Verarbeitungsverfahren klassifiziert.
Edelstahlband hat eine große Leistung, ein breites Anwendungsspektrum und eine große Vielfalt an Stahlprodukten.Unterteilt in warmgewalztes Stahlband und kaltgewalztes Stahlband entsprechend dem Verarbeitungsverfahren;je nach Dicke in dünnes Stahlband (Dicke kleiner als 4 mm) und dickes Stahlband (Dicke größer als 4 mm) und je nach Breite in breites Stahlband (Breite größer als 600 mm) und schmales Stahlband (Breite nicht größer als 600 mm) unterteilt ) werden schmale Stahlbänder in das Direktwalzen von schmalen Stahlbändern und das Trennen von schmalen Stahlbändern von breiten Stahlbändern unterteilt.Gemäß ihrem Aussehen werden sie in das Aussehen des ursprünglichen Walzens und das Aussehen der Beschichtung (Beschichtung) unterteilt.Stahlbänder werden nach ihrer Verwendung in allgemeine und spezielle (z. B. Schiffsrümpfe, Brücken, Ölfässer, geschweißte Rohre, Verpackungen, selbstversorgende Fahrzeuge usw.) Stahlbänder unterteilt.
Edelstahlbandproduktion wichtig
1. Prüfen Sie vor dem Starten der Maschine, ob die rotierenden Teile des Geräts und die elektrischen Teile sicher und zuverlässig sind.Wenn es eine Anomalie gibt, suchen Sie rechtzeitig das zuständige Personal auf, um es zu reparieren.
2. Die Daten auf der Baustelle sollten ordentlich gestapelt sein und es sollten keine Hindernisse auf dem Weg sein.
3. Bediener müssen Arbeitskleidung tragen, Manschetten und Ecken fest binden, Arbeitsmützen, Handschuhe und Schutzbrille tragen.
4. Während der Fahrt ist es verboten, die Ausrüstung zu reinigen, zu betanken und zu reparieren sowie den Arbeitsplatz zu reinigen.Berühren Sie den Stahlriemen und rotierende Teile während der Fahrt nicht mit den Händen.
5. Es ist verboten, während der Fahrt Dinge oder andere Gegenstände auf der Geräte- oder Wartungsabdeckung abzulegen.
6. Bei der Verwendung eines elektrischen Hebezeugs sollten die Sicherheitsbetriebsregeln des elektrischen Hebezeugs befolgt, das Drahtseil auf guten Zustand überprüft und der Haken aufgehängt werden.Beim Heben des Stahlbandes darf das Stahlband während des Produktionsprozesses nicht geneigt oder in der Luft hängen.
7. Wenn der Vorgang beendet ist oder die Stromversorgung auf halbem Weg unterbrochen wird, sollte die Stromversorgung sofort blockiert werden.
Edelstahlband (Streifen) Material
Edelstahl mit Markengruppierung.Gestapelter gehärteter Edelstahl.Es hat eine gute Umformfunktion und eine hervorragende Schweißbarkeit und kann als ultrahochfestes Material in der Nuklearindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden.Je nach Zusammensetzung kann es in Cr-Serien (SUS400), Cr-Ni-Serien (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) und separate Härtungsserien (SUS600) unterteilt werden.
Werkseitige Edelstahlplatte/-blech
Serie 200 – austenitischer Chrom-Nickel-Mangan-Edelstahl
Serie 300 – austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl
301 – Gute Duktilität, verwendet für geformte Produkte.Es kann auch durch Zerspanung schnell gehärtet werden.Gute Schweißbarkeit.Abriebfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind besser als bei Edelstahl 304.
302 – Die Korrosionsbeständigkeit ist die gleiche wie die von 304, und die Festigkeit ist aufgrund des relativ hohen Kohlenstoffgehalts besser.
303 – Nach Zugabe einer kleinen Menge Schwefel und Phosphor lässt es sich leichter schneiden als 304.
304 – also Edelstahl 18/8.Das GB-Warenzeichen ist 0Cr18Ni9.
309 – Im Vergleich zu 304 hat es eine bessere Temperaturbeständigkeit.
316 – Nach 304 die am zweithäufigsten verwendete Stahlsorte, die hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie und in chirurgischen Geräten verwendet wird und Molybdän hinzufügt, um eine spezielle korrosionsbeständige Struktur zu erhalten.Wegen seiner besseren Beständigkeit gegen Chloridkorrosion als 304 wird er auch als „Schiffsstahl“ verwendet.SS316 wird im Allgemeinen in Geräten zur Rückgewinnung von Kernbrennstoffen verwendet.Edelstahl der Güteklasse 18/10 erfüllt im Allgemeinen auch dieses Anwendungsniveau.
321 – Mit Ausnahme der Zugabe von Titan, das das Risiko von Datenschweißkorrosion verringert, sind andere Funktionen ähnlich wie 304.
Serie 400 – ferritischer und martensitischer Edelstahl
408 – Gute Hitzebeständigkeit, schwache Korrosionsbeständigkeit, 11 % Cr, 8 % Ni.
409 – der billigste Typ (britisch und amerikanisch), der allgemein als Autoauspuffrohr verwendet wird, ist ein ferritischer Edelstahl (Chromstahl).
410 – Martensit (hochfester Chromstahl), gute Verschleißfestigkeit, schlechte Korrosionsbeständigkeit.
416 – Fügen Sie Schwefel hinzu und verbessern Sie die Verarbeitungsfunktion von Daten.
420 – martensitischer Stahl in Werkzeugqualität, ähnlich dem frühesten rostfreien Stahl wie Brinell-Stahl mit hohem Chromgehalt.Es wird auch für chirurgische Messer verwendet, die sehr hell sein können.
430 – Ferritischer Edelstahl, für Dekoration, wie Autozubehör.Ausgezeichnete Umformbarkeit, aber schlechte Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
440 – Hochfester Schneidwerkzeugstahl mit etwas höherem Kohlenstoffgehalt.Nach einer geeigneten Wärmebehandlung kann eine höhere Streckgrenze erzielt werden.Die Härte kann 58 HRC erreichen, was als der härteste Edelstahl eingestuft wird.Das bekannteste Beispiel sind „Rasierklingen“.Es gibt drei häufig verwendete Typen: 440A, 440B, 440C und 440F (leicht zu verarbeitender Typ) für andere.
Serie 500 – hitzebeständiger Chromlegierungsstahl.
Serie 600 – Martensitakkumulationshärtender Edelstahl.
630 – Die am häufigsten verwendete Art von stapelhärtendem Edelstahl, allgemein als 17-4 bezeichnet;17 % Cr, 4 %.Ni.
Postzeit: 06.08.2020