A 301-es rozsdamentes acél öv a használat elsődleges tényezője.A viszonylag nagy keménységi tűrés miatt az alkalmazási terület igen széles.A 301-es rozsdamentes acél öv megfelel az új kínai védjegynek: 12Cr17Ni7 és a régi 1Cr17Ni7 védjegynek.
Mivel a széntartalom jobb, mint a 304, jó teljesítményt nyújt a nagy keménység tekintetében.A legmagasabb keménység elérheti a H620 fokot, ami a szokásos anyagokkal nem érhető el.301 keménység
A skála HV200 fok ~ HV620 fokra osztható, a 420 fok alatti keménység pedig 304 anyaggal osztható meg!Ellenállás szempontjából 420HV-nál kisebb, lehetőleg 304 anyagú, mert
A 304-es rozsdamentes acél öv kiváló alacsony szén-dioxid-kibocsátással rendelkezik, ellenállósága szempontjából jobb, mint a 301-es anyag!
Egyedi méret 201 / 301 / 304 / 316 / 430 rozsdamentes acél lemez / lemez
Kémiai összetétel: C: ≤0,15, Si: ≤1,0, Mn: ≤2,0, Cr: 16,0～18,0, Ni: 6,0-8,0, S: ≤0,03, P: ≤0,045
A SUS301 (17Cr-7Ni) rozsdamentes acél hideg megmunkálás után nagy szilárdságot érhet el.A 301-es rozsdamentes acélszalag egyfajta metastabil ausztenites rozsdamentes acél.A teljes megoldás feltétele mellett megvan
alapos ausztenit elrendezésű.A rozsdamentes acélok közül a 301-es az acél, amely a legvalószínűbb, hogy hideg deformációval erősödik meg.Az acél szilárdsága és keménysége hidegalakítással javítható, és a követelmények megmaradnak.
műanyag és ellenállás, ezzel az acéllal párosítva légköri körülmények között kiváló rozsdaállósággal rendelkezik, de a redukáló közegek korrózióállósága gyenge, kémiai közegekben, például sav, lúg és só korrózióállósága gyenge,
Ezért nem ajánlott korrozív, durva környezetben.A 301-et elsősorban hideg munkakörülmények között használják nagyobb terhelések fogadására, de reméli, hogy csökkenti a berendezés súlyát és rozsdamentes alkatrészeit.
általában finoman hengerelt, vastagságtűrése 0,01-0,005 mm.SUS301 rozsdamentes acél szalag Nagy keménysége és jó rugalmassága miatt minden rugórugót használnak
301-es rozsdamentes acél öv.Vasúti járművek, hevederes szállítószalagok, csavarok és anyák, rugók stb. Óraszerkezetes repesz, nagy pontosságú acélszíj-felhordás stb.
A rozsdamentes acélszalag gyártási kérdései és feldolgozási módjai
A rozsdamentes acélszalag viszonylag egyszerűen rozsdásodik vízben és levegőben.A cink korróziós sebessége a légkörben csak 1/15-e az acél légköri korróziós sebességének.A horganyzott acélt az acéllemez sűrű horganyzott réteggel való karbantartására használják.Óvja a korróziótól.A rozsdamentes acél heveder a szénacélból készült szállítószalagra utal, mint a szállítószalag vonó- és hordozó elemére.Áruk kötegelésére is használható.A különböző acélhengerlő vállalkozásoknak meg kell szokniuk a különféle fém- vagy mechanikai termékek ipari gyártását a különböző ipari ágazatokban.És egy keskeny és hosszú acéllemez készült.
A rozsdamentes acél szalag szélessége 1300 mm-en belül van, és a hossza kissé eltér az egyes tekercsek méretétől függően.A szalagacélt általában tekercsben szállítják, amelynek előnyei a nagy méretpontosság, a jó megjelenés, a könnyű feldolgozás és az adatmentés.Az acélszalagokat a felhasznált nyersanyagok szerint közönséges szalagacélra és kiváló minőségű szalagacélra, a melegen hengerelt acélszalagot és hidegen hengerelt acélszalagot pedig a feldolgozási módszer szerint osztályozzák.
A rozsdamentes acélszalag nagy teljesítményű, széles körű felhasználási területtel és acéltermékek széles választékával rendelkezik.Melegen hengerelt acélszalagra és hidegen hengerelt acélszalagra osztva a feldolgozási módszer szerint;vékony acélszalagra (4 mm-nél kisebb vastagság) és vastag acélszalagra (4 mm-nél nagyobb vastagság) a vastagság szerint osztva, és széles acélszalagra (600 mm-nél nagyobb szélesség) és keskeny acélszalagokra (legfeljebb 600 mm-re) ), a keskeny acélszalagokat közvetlenül hengerelt keskeny acélszalagokra és keskeny acélszalagokat széles acélszalagokból hasítanak.Megjelenésük szerint eredeti gördülő megjelenésre és bevonat (bevonat) megjelenésre oszthatók.Az acélszíjakat felhasználásuk szerint általános és speciális (például hajótestek, hidak, olajhordók, hegesztett csövek, csomagolóanyagok, öngeneráló járművek stb.) acélszíjakra osztják.
a rozsdamentes acélszalag gyártása számít
1. A gép beindítása előtt ellenőrizze, hogy a berendezés forgó részei és az elektromos részek biztonságosak és megbízhatóak-e.Ha bármilyen rendellenességet észlel, keresse meg az illetékes személyzetet, hogy időben megjavítsák.
2. Az adatok a munkaterületen legyenek szépen egymásra rakva, és ne legyen akadály az átjárón.
3. A kezelőknek munkaruhát kell viselniük, a mandzsettákat és a sarkokat szorosan meg kell kötni, munkasapkát, kesztyűt és védőszemüveget kell viselniük.
4. Vezetés közben a berendezés tisztítása, tankolása, javítása, valamint a munkaterület takarítása tilos.Vezetés közben ne érintse meg kézzel az acélszíjat és a forgó alkatrészeket.
5. Vezetés közben tilos dolgokat vagy egyéb tárgyakat a berendezésre vagy a karbantartó burkolatra helyezni.
6. Az elektromos emelő használatakor be kell tartani az elektromos emelő biztonsági működési szabályait, ellenőrizni kell a drótkötél állapotát, és a horgot fel kell akasztani.Az acélszíj felemelésekor a gyártási folyamat során tilos az acélszalagot ferdén megdönteni vagy a levegőbe akasztani.
7. Ha a művelet véget ért, vagy az áramellátás félúton megszakad, az áramellátást azonnal le kell zárni.
Rozsdamentes acél öv (szalag) anyaga
Rozsdamentes acél védjegycsoportosítással.Halmozott, edzett rozsdamentes acél.Jó alakító funkciója és kiváló hegeszthetősége van, és ultra-nagy szilárdságú anyagként használható a nukleáris iparban, a légi közlekedésben és az űriparban.Összetétele szerint Cr sorozatra (SUS400), Cr-Ni sorozatra (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) és külön edzéssorozatra (SUS600) osztható.
Gyári kínálat rozsdamentes acél lemez/lemez
200-as sorozat – króm-nikkel-mangán ausztenites rozsdamentes acél
300-as sorozat – króm-nikkel ausztenites rozsdamentes acél
301 – Jó hajlékonyság, öntött termékekhez használják.Megmunkálással is gyorsan edzhető.Jó hegeszthetőség.A kopásállóság és a kifáradási szilárdság jobb, mint a 304-es rozsdamentes acélé.
302 – A korrózióállóság megegyezik a 304-gyel, és a szilárdsága jobb a viszonylag magas széntartalom miatt.
303 – Kis mennyiségű kén és foszfor hozzáadása után könnyebben vágható, mint a 304.
304 – azaz 18/8-as rozsdamentes acél.A GB védjegye 0Cr18Ni9.
309 – A 304-hez képest jobb a hőmérsékletállósága.
316 – A 304 után a második legszélesebb körben használt acélminőség, amelyet főként élelmiszeriparban és sebészeti berendezésekben használnak, és molibdén elem hozzáadásával speciális korrózióálló szerkezetet kapnak.Mivel jobban ellenáll a kloridos korróziónak, mint a 304, ezért „hajóacélként” is használják.Az SS316-ot általában nukleáris üzemanyag-visszanyerő berendezésekben használják.A 18/10 minőségű rozsdamentes acél általában szintén megfelel ennek az alkalmazási szintnek.
321 – A titán hozzáadása kivételével, amely csökkenti az adathegesztési korrózió kockázatát, a többi funkció hasonló a 304-hez.
400-as sorozat – ferrites és martenzites rozsdamentes acél
408 – Jó hőállóság, gyenge korrózióállóság, 11% Cr, 8% Ni.
409 – a legolcsóbb típus (brit és amerikai), amelyet általában autó kipufogócsőként használnak, egy ferrites rozsdamentes acél (krómacél).
410 – martenzit (nagy szilárdságú krómacél), jó kopásállóság, gyenge korrózióállóság.
416 – Adjon hozzá ként, és javítsa az adatfeldolgozási funkciót.
420 – „szerszámminőségű” martenzites acél, hasonló a legkorábbi rozsdamentes acélhoz, mint például a Brinell magas krómtartalmú acélhoz.Sebészeti késekhez is használják, amelyek nagyon fényesek lehetnek.
430 – ferrites rozsdamentes acél, dekorációhoz, például autótartozékokhoz.Kiváló alakíthatóság, de gyenge hőmérséklet- és korrózióállóság.
440 – Nagy szilárdságú vágószerszám-acél, valamivel magasabb széntartalommal.Megfelelő hőkezelés után nagyobb folyáshatár érhető el.A keménység elérheti az 58HRC-t, amely a legkeményebb rozsdamentes acél.A leggyakoribb példa a „borotvapengék”.Három általánosan használt típus létezik: 440A, 440B, 440C és 440F (egyszerű feldolgozású típus) mások számára.
500-as sorozat – hőálló krómötvözet acél.
600-as sorozat – Martenzit akkumulációval edzett rozsdamentes acél.
630 – A leggyakrabban használt kötegedző rozsdamentes acél típus, általában 17-4;17% Cr, 4%.Ni.
Feladás időpontja: 2020-06-06