301 баспайтын болаттан жасалған белбеу пайдаланудың негізгі факторы болып табылады.Салыстырмалы түрде үлкен қаттылық төзімділігіне байланысты қолдану өрісі өте кең.Тот баспайтын болаттан жасалған 301 белбеу жаңа қытай сауда белгісіне сәйкес келеді: 12Cr17Ni7 және ескі 1Cr17Ni7 сауда белгісі.
Көміртегі мөлшері 304-тен жақсы болғандықтан, жоғары қаттылық бойынша жақсы өнімділікке ие.Ең жоғары қаттылық шамамен H620 градусқа жетуі мүмкін, оған қарапайым материалдар қол жеткізе алмайды.301 қаттылық
Шкаланы HV200 градусқа ~ HV620 градусқа бөлуге болады, ал 420 градустан төмен қаттылықты 304 материалмен бөлісуге болады!Қарсылық тұрғысынан ол 420HV төмен, жақсырақ 304 материал, өйткені
304 тот баспайтын болаттан жасалған белбеу тамаша төмен көміртекті, қарсылық тұрғысынан 301 материалдан жақсы!
Реттелетін өлшем 201 / 301 / 304 / 316 / 430 Тот баспайтын болаттан жасалған табақ / парақ
Химиялық құрамы: C: ≤0,15, Si: ≤1,0, Mn: ≤2,0, Cr: 16,0～18,0, Ni: 6,0-8,0, S: ≤0,03, P: ≤0,045
SUS301 (17Cr-7Ni) тот баспайтын болат суық өңдеуден кейін жоғары беріктікке ие болады.301 баспайтын болаттан жасалған жолақ - бұл метатұрақты аустениттік баспайтын болаттың бір түрі.Толық шешім жағдайында ол бар
мұқият аустениттік орналасуы бар.Тот баспайтын болаттардың ішінде 301 - суық деформациямен нығайтылатын болат.Болаттың беріктігі мен қаттылығын суық деформациямен өңдеу арқылы жақсартуға болады, ал талаптар сақталады.
Пластмасса және осы болатпен біріктірілген төзімділік атмосфералық жағдайларда тамаша тотқа төзімділікке ие, бірақ төмендететін ортада коррозияға төзімділігі төмен, қышқыл, сілті және тұз сияқты химиялық орталарда коррозияға төзімділігі төмен,
Сондықтан коррозиялық қатал орталар үшін ұсынылмайды.301 негізінен жоғары жүктемелерді қабылдау үшін суық жұмыс жағдайында қолданылады, сонымен қатар жабдықтың салмағын және тот баспайтын жабдық бөлшектерін азайтуға үміттенеді.
қалыңдығы 0,01 мм-0,005 мм болатын, әдетте жұқа илектелген.SUS301 тот баспайтын болаттан жасалған жолақ Оның қаттылығы мен жақсы серпімділігіне байланысты барлық серіппелер қолданылады
301 баспайтын болаттан жасалған белдік.Темір жол көліктері, таспалы конвейерлер, болттар мен гайкалар, серіппелер және т.б. Сағат механизмінің сынықтары, жоғары дәлдіктегі болат таспаны қолдану және т.б.
Тот баспайтын болаттан жасалған жолақты өндіру мәселелері және өңдеу әдістері
Тот баспайтын болаттан жасалған жолақ суда және ауада тоттануға оңай.Мырыштың атмосферадағы коррозия жылдамдығы болаттың атмосферадағы коррозия жылдамдығының 1/15 бөлігін ғана құрайды.Мырышталған болат тығыз мырышталған қабаты бар болат табақты ұстау үшін қолданылады.Коррозиядан қорғаңыз.Тот баспайтын болаттан жасалған таспа таспалы конвейердің тарту және тасымалдау мүшесі ретінде көміртекті болаттан жасалған конвейер таспасын білдіреді.Оны тауарларды байлау үшін де пайдалануға болады.Бұл әртүрлі болат прокат кәсіпорындарының әртүрлі өнеркәсіп салаларында әртүрлі металл немесе механикалық өнімдерді өнеркәсіптік өндіруге үйрену қажеттілігі.Және тар және ұзын болат табақ шығарылды.
Тот баспайтын болаттан жасалған жолақтың ені 1300 мм шегінде, ал ұзындығы әр орамның өлшеміне сәйкес сәл өзгеше.Жолақты болат әдетте катушкаларда жеткізіледі, оның артықшылығы жоғары өлшемдік дәлдік, жақсы сыртқы көрініс сапасы, оңай өңдеу және деректерді үнемдеу.Пайдаланылатын шикізатқа қарай болат жолақтар кәдімгі жолақты болат және жоғары сапалы жолақты болат болып, ал өңдеу әдісі бойынша ыстықтай илектелген болат жолақ және суық илектелген болат жолақ болып бөлінеді.
Тот баспайтын болаттан жасалған жолақ үлкен өнімділікке, кең ауқымды қолдануға және болаттан жасалған бұйымдардың алуан түріне ие.Өңдеу тәсілі бойынша ыстықтай илектелген болат жолақ және суықтай илектелген болат жолақ болып бөлінеді;қалыңдығына қарай жұқа болат жолаққа (қалыңдығы 4мм-ден аз) және қалың болат жолаққа (қалыңдығы 4мм-ден көп) бөлінеді, ал еніне қарай кең болат жолаққа (ені 600мм-ден көп) және тар болат жолақтарға (ені 600мм-ден көп емес) бөлінеді. ), тар болат жолақтар тікелей прокатталатын тар болат жолақтарға және кең болат жолақтардан кесілетін тар болат жолақтарға бөлінеді.Сыртқы түрі бойынша олар бастапқы домалақ және қаптау (жабын) түрге бөлінеді.Қолданылуына қарай болат белдіктер жалпы және арнайы (мысалы, корпустар, көпірлер, май барабандары, дәнекерленген құбырлар, орауыш, өздігінен жүретін көліктер және т.б.) болат белдіктер болып бөлінеді.
тот баспайтын болаттан жасалған жолақ өндірісі маңызды
1. Машинаны іске қоспас бұрын жабдықтың айналмалы бөліктері мен электр бөлшектерінің қауіпсіз және сенімді екенін тексеріңіз.Егер қандай да бір ақаулар болса, оны уақытында жөндейтін тиісті қызметкерлерді табыңыз.
2. Жұмыс орнындағы деректер ұқыпты жиналып, өтуде ешқандай кедергілер болмауы керек.
3. Операторлар жұмыс киімін киюі, манжеттер мен бұрыштарды мықтап байлауы, жұмыс қалпағы, қолғап, қорғаныс көзілдірігін киюі керек.
4. Көлік жүргізу кезінде жабдықты тазалауға, жанармай құюға және жөндеуге, жұмыс орнын тазалауға тыйым салынады.Қозғалыс кезінде болат белбеу мен айналмалы бөлшектерді қолыңызбен ұстамаңыз.
5. Көлік жүргізу кезінде жабдыққа немесе техникалық қызмет көрсету қақпағына заттарды немесе басқа заттарды қоюға тыйым салынады.
6. Электрлік көтергішті пайдаланған кезде электрлік көтергішті пайдаланудың қауіпсіздік ережелерін сақтау керек, сым арқанның жарамдылығын тексеріп, ілгекті іліп қою керек.Болат белдікті көтеру кезінде өндіріс процесінде болат таспаны еңкейтуге немесе ауада іліп қоюға жол берілмейді.
7. Жұмыс аяқталғанда немесе электр қуаты жартылай өшірілгенде, қуат көзін дереу блоктау керек.
Тот баспайтын болаттан жасалған белдік (жолақ) материалы
Тот баспайтын болат, тауар белгісі бар.Үйілген шыңдалған тот баспайтын болат.Ол жақсы қалыптау функциясына және тамаша дәнекерлеуге ие және атом өнеркәсібінде, авиация және аэроғарыш өнеркәсібінде өте жоғары берік материал ретінде пайдаланылуы мүмкін.Құрамы бойынша оны Cr сериясы (SUS400), Cr-Ni сериясы (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) және бөлек шынықтыру сериясы (SUS600) деп бөлуге болады.
Зауыт тот баспайтын болаттан жасалған табақты/парақты жеткізеді
200 серия — хром-никель-марганец аустениттік баспайтын болат
300 сериясы — хром-никельді аустениттік баспайтын болат
301— Жақсы икемділік, қалыпталған бұйымдар үшін қолданылады.Оны өңдеу арқылы да тез қатайтуға болады.Жақсы дәнекерлеу қабілеті.Үйкеліске төзімділік пен шаршауға төзімділік 304 баспайтын болаттан жақсы.
302 — Коррозияға төзімділік 304-пен бірдей, ал беріктігі көміртегінің салыстырмалы түрде жоғары болуына байланысты жақсырақ.
303—Күкірт пен фосфордың аз мөлшерін қосқаннан кейін 304-ке қарағанда кесу оңайырақ.
304—яғни 18/8 баспайтын болат.GB сауда белгісі — 0Cr18Ni9.
309—304-пен салыстырғанда ол жақсырақ температураға төзімді.
316—304-тен кейін екінші ең көп қолданылатын болат маркасы, негізінен тамақ өнеркәсібінде және хирургиялық жабдықтарда қолданылады, коррозияға төзімді арнайы құрылымды алу үшін молибден элементін қосады.Ол 304-тен гөрі хлоридті коррозияға жақсы төзімді болғандықтан, ол «кеме болаты» ретінде де қолданылады.SS316 әдетте ядролық отынды қалпына келтіру құрылғыларында қолданылады.18/10 маркалы тот баспайтын болат әдетте осы қолданба деңгейіне сәйкес келеді.
321—Дәнекерленген тоттану қаупін төмендететін титанды қосуды қоспағанда, басқа функциялар 304-ке ұқсас.
400 сериясы — ферритті және мартенситті баспайтын болат
408—Жақсы ыстыққа төзімді, коррозияға төзімділігі әлсіз, 11% Cr, 8% Ni.
409 — ең арзан түрі (британдық және американдық), әдетте автомобильді шығару құбыры ретінде пайдаланылады, ферритті баспайтын болат (хромды болат).
410—Мартенсит (берікті хромды болат), тозуға төзімділігі жақсы, коррозияға төзімділігі нашар.
416 — Күкіртті қосыңыз және деректерді өңдеу функциясын жақсартыңыз.
420— «аспапты» мартенситті болат, ең ерте тот баспайтын болатқа ұқсас, мысалы, Brinell жоғары хромды болат.Ол өте жарқын болуы мүмкін хирургиялық пышақтар үшін де қолданылады.
430— Автокөлік керек-жарақтары сияқты безендіруге арналған ферритті баспайтын болат.Өте жақсы қалыптасады, бірақ температураға төзімділігі және коррозияға төзімділігі нашар.
440 — Құрамында көміртегі аздап жоғары берік кескіш аспаптық болат.Тиісті термиялық өңдеуден кейін жоғары өнімділікке қол жеткізуге болады.Қаттылық 58HRC жетуі мүмкін, ол ең қатты баспайтын болат ретінде жіктеледі.Ең көп таралған мысал - «ұстара жүздері».Үш жиі қолданылатын түрі бар: басқалары үшін 440A, 440B, 440C және 440F (оңай өңдеу түрі).
500 сериясы — ыстыққа төзімді хром легирленген болат.
600 сериясы — Мартенситті жинақтаушы қатайтатын тот баспайтын болат.
630— 17-4 деп аталатын баспайтын болаттан жасалған қатайтылатын қабаттың ең жиі қолданылатын түрі;17% Cr, 4%.Ni.
Жіберу уақыты: 06 тамыз 2020 ж