Víte, jaké jsou materiály nerezového pásu (pásu)?

Pás z nerezové oceli 301 je primárním faktorem pro použití.Díky poměrně velké toleranci tvrdosti je pole použití velmi široké.Pás z nerezové oceli 301 odpovídá nové čínské obchodní známce: 12Cr17Ni7 a staré obchodní známce 1Cr17Ni7.

Protože obsah uhlíku je lepší než 304, má dobrý výkon z hlediska vysoké tvrdosti.Nejvyšší tvrdost může dosáhnout asi H620 stupňů, což běžné materiály nedosáhnou.Tvrdost 301

Stupnici lze rozdělit na HV200 stupňů ~ HV620 stupňů a tvrdost pod 420 stupňů lze sdílet s 304 materiály!Z hlediska odolnosti je nižší než 420HV, nejlépe 304 materiálu, protože

Pás z nerezové oceli 304 má vynikající nízkouhlíkové vlastnosti, lepší než materiál 301 z hlediska odolnosti!

Přizpůsobená velikost 201 / 301 / 304 / 316 / 430 Deska / plech z nerezové oceli

1 2

Chemické složení: C: ≤0,15, Si: ≤1,0, Mn: ≤2,0, Cr: 16,0-18,0, Ni: 6,0-8,0, S: ≤0,03, P: ≤0,045

Nerezová ocel SUS301 (17Cr-7Ni) může získat vysokou pevnost po zpracování za studena.Pás z nerezové oceli 301 je druh metastabilní austenitické nerezové oceli.Za podmínky úplného řešení má

má důkladné austenitové uspořádání.Mezi nerezovými ocelmi je ocel 301, která bude s největší pravděpodobností zpevněna deformací za studena.Pevnost a tvrdost oceli lze zlepšit tvářením za studena a požadavky jsou zachovány.

plast a odolnost, ve spojení s touto ocelí má vynikající odolnost proti korozi za atmosférických podmínek, ale špatnou odolnost proti korozi v redukčních médiích, špatnou odolnost proti korozi v chemických médiích, jako jsou kyseliny, zásady a sůl,

Proto se nedoporučuje pro korozivní drsná prostředí.301 se používá hlavně v chladných pracovních podmínkách pro vyšší zatížení, ale také doufá, že sníží hmotnost zařízení a nerezové součásti zařízení.

je obecně jemně válcovaný, s tolerancí tloušťky 0,01 mm až 0,005 mm.Pás z nerezové oceli SUS301 Vzhledem k vysoké tvrdosti a dobré elasticitě se všechny používají pružinové pružiny

301 pás z nerezové oceli.Železniční vozidla, pásové dopravníky, šrouby a matice, pružiny atd. Hodinářský šrapnel, aplikace vysoce přesných ocelových pásů atd.

Problematika výroby a způsoby zpracování nerezového pásu

Pás z nerezové oceli poměrně snadno rezaví ve vodě a na vzduchu.Rychlost koroze zinku v atmosféře je pouze 1/15 rychlosti koroze oceli v atmosféře.Pozinkovaná ocel se používá k udržení ocelového plechu s hustou pozinkovanou vrstvou.Chraňte před korozí.Nerezovým pásem se rozumí dopravní pás vyrobený z uhlíkové oceli jako tažný a nosný prvek pásového dopravníku.Lze jej použít i ke svazkování zboží.Je potřeba, aby si různé podniky válcování oceli zvykly na průmyslovou výrobu různých kovových nebo mechanických výrobků v různých průmyslových odvětvích.A vyrobena úzká a dlouhá ocelová deska.

Šířka pásu z nerezové oceli je do 1300 mm a délka se mírně liší podle velikosti každé role.Pásová ocel je obecně dodávána ve svitcích, což má výhody vysoké rozměrové přesnosti, dobré kvality vzhledu, snadného zpracování a úspory dat.Ocelové pásy se dělí na běžnou pásovou ocel a vysoce kvalitní pásovou ocel podle použitých surovin a ocelové pásy válcované za tepla a ocelové pásy válcované za studena se klasifikují podle způsobu zpracování.

Pás z nerezové oceli má velký výkon, širokou škálu použití a širokou škálu výrobků z oceli.Dělí se na ocelový pás válcovaný za tepla a ocelový pás válcovaný za studena podle způsobu zpracování;rozdělené na tenký ocelový pás (tloušťka menší než 4 mm) a silný ocelový pás (tloušťka větší než 4 mm) podle tloušťky a rozdělený na široký ocelový pás podle šířky (šířka větší než 600 mm) a úzké ocelové pásy (šířka ne větší než 600 mm ), úzké ocelové pásy se dělí na přímé válcování úzkých ocelových pásů a dělení úzkých ocelových pásů ze širokých ocelových pásů.Podle vzhledu se dělí na původní vzhled válcování a vzhled pokovování (nátěru).Ocelové pásy se podle použití dělí na obecné a speciální (jako jsou trupy, mosty, sudy na olej, svařované trubky, obaly, samogenerační vozidla atd.).

výroba pásů z nerezové oceli je důležitá

1. Před spuštěním stroje zkontrolujte, zda jsou rotující části zařízení a elektrické části bezpečné a spolehlivé.Pokud se vyskytne nějaká abnormalita, vyhledejte příslušné pracovníky, aby ji včas opravili.

2. Data na pracovišti by měla být úhledně naskládána a na průchodu by neměly být žádné překážky.

3. Obsluha musí nosit pracovní oděv, pevně svázat manžety a rohy, nosit pracovní čepice, rukavice a ochranné brýle.

4. Při jízdě je zakázáno čistit, tankovat a opravovat zařízení, ani uklízet pracoviště.Během jízdy se nedotýkejte rukama ocelového pásu a rotujících částí.

5. Za jízdy je zakázáno odkládat věci nebo jiné předměty na zařízení nebo kryt údržby.

6. ​​Při použití elektrického kladkostroje je třeba dodržovat pravidla bezpečnosti provozu elektrického kladkostroje, zkontrolovat, zda je ocelové lano v dobrém stavu, a hák zavěsit.Při zvedání ocelového pásu není dovoleno během výrobního procesu naklánět nebo zavěšovat ocelový pás do vzduchu.

7. Když je operace u konce nebo je napájení přerušeno do poloviny, je třeba okamžitě zablokovat napájení.

Materiál pásu (pásu) z nerezové oceli

Nerezová ocel s ochrannou známkou.Stohovaná tvrzená nerezová ocel.Má dobrou tvarovací funkci a vynikající svařitelnost a lze jej použít jako materiál s velmi vysokou pevností v jaderném průmyslu, letectví a leteckém průmyslu.Podle složení jej lze rozdělit na řadu Cr (SUS400), řadu Cr-Ni (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) a samostatné vytvrzovací řady (SUS600).

Tovární dodávka nerezový plech/plech

3 4

Řada 200 – chrom-nikl-manganová austenitická nerezová ocel

Řada 300 – chromniklová austenitická nerezová ocel

301 – Dobrá tažnost, používá se pro lisované výrobky.Lze jej také rychle vytvrdit obráběním.Dobrá svařitelnost.Odolnost proti oděru a únavová pevnost jsou lepší než u nerezové oceli 304.

302 – Odolnost proti korozi je stejná jako u 304 a pevnost je lepší díky relativně vysokému obsahu uhlíku.

303 – Po přidání malého množství síry a fosforu je snazší řezat než 304.

304 – tedy nerezová ocel 18/8.Ochranná známka GB je 0Cr18Ni9.

309 – Ve srovnání s 304 má lepší teplotní odolnost.

316 – Po 304, druhá nejpoužívanější třída oceli, používaná hlavně v potravinářském průmyslu a chirurgických zařízeních, přidává molybdenový prvek pro získání speciální korozivzdorné struktury.Protože má lepší odolnost proti chloridové korozi než 304, používá se také jako „lodní ocel“.SS316 se obecně používá v zařízeních na regeneraci jaderného paliva.Nerezová ocel třídy 18/10 obecně také splňuje tuto aplikační úroveň.

321 – Kromě přidání titanu, který snižuje riziko koroze datového sváru, jsou ostatní funkce podobné jako u 304.

Řada 400 – feritická a martenzitická nerezová ocel

408 — Dobrá tepelná odolnost, slabá odolnost proti korozi, 11 % Cr, 8 % Ni.

409 – nejlevnější typ (britský a americký), obecně používaný jako výfukové potrubí automobilů, je feritická nerezová ocel (chromová ocel).

410—Martenzit (vysoce pevná chromová ocel), dobrá odolnost proti opotřebení, špatná odolnost proti korozi.

416 – Přidání síry a zlepšení funkce zpracování dat.

420 – martenzitická ocel „nástrojové třídy“, podobná nejstarší nerezové oceli, jako je Brinell vysoce chromovaná ocel.Používá se také pro chirurgické nože, které mohou být velmi lesklé.

430 – Feritická nerezová ocel, pro dekoraci, jako je autodoplňky.Výborná tvarovatelnost, ale špatná teplotní odolnost a odolnost proti korozi.

440 – Vysoce pevná řezná nástrojová ocel s mírně vyšším obsahem uhlíku.Po správném tepelném zpracování lze dosáhnout vyšší meze kluzu.Tvrdost může dosáhnout 58HRC, což je klasifikováno jako nejtvrdší nerezová ocel.Nejběžnějším příkladem jsou „žiletky“.Existují tři běžně používané typy: 440A, 440B, 440C a 440F (typ se snadným zpracováním) pro ostatní.

Řada 500 – žáruvzdorná chromová legovaná ocel.

Řada 600 – Martenzitická akumulační kalená nerezová ocel.

630—Nejběžněji používaný typ nerezové oceli vytvrzované stohováním, obecně nazývaný 17-4;17 % Cr, 4 %.Ni.


Čas odeslání: srpen-06-2020