301 ステンレス スチール ベルトが使用の主な要素です。硬度公差が比較的大きいため、適用分野は非常に広いです。301 ステンレス スチール ベルトは、新しい中国の商標である 12Cr17Ni7 と古い商標である 1Cr17Ni7 に対応しています。
カーボン含有量が304よりも良いため、高硬度の点で優れた性能を発揮します。最高硬度は通常の素材では到達できない約H620度に達します。硬度301
目盛りはHV200度～HV620度に分けられ、硬度420度以下は304材で共通！抵抗に関しては、420HV よりも低く、できれば 304 材料が適しています。
304 ステンレス ベルトは低炭素に優れており、301 素材よりも耐久性に優れています。
カスタマイズされたサイズ 201 / 301 / 304 / 316 / 430 ステンレス鋼板/シート
化学組成：C：≦0.15、Si：≦1.0、Mn：≦2.0、Cr：16.0～18.0、Ni：6.0～8.0、S：≦0.03、P：≦0.045
SUS301 (17Cr-7Ni) ステンレス鋼は、冷間加工により高強度が得られます。301 ステンレス鋼ストリップは一種の準安定オーステナイト系ステンレス鋼です。完全解の条件では、
オーステナイト配列を徹底しています。ステンレス鋼の中で、301は最も冷間変形により強化されやすい鋼です。鋼の強度と硬度は、冷間変形処理によって改善でき、要件が保持されます。
この鋼と相まって、大気条件下で優れた防錆性を備えていますが、還元媒体での耐食性が低く、酸、アルカリ、塩などの化学媒体での耐食性が低く、
したがって、腐食性の過酷な環境にはお勧めできません。301 は、主に冷間作業条件でより高い負荷を受け入れるために使用されますが、機器の重量を減らし、機器の部品を錆びなくすることも期待しています。
通常、0.01mm～0.005mmの板厚公差で精圧延されます。SUS301ステンレス鋼帯 硬度が高く、弾力性に優れているため、全てバネバネを使用
301ステンレススチールベルト。鉄道車両、ベルトコンベア、ボルト・ナット、バネなど
ステンレス鋼帯の製造上の課題と加工方法
ステンレス鋼帯は、水や空気中で比較的簡単に錆びます。大気中の亜鉛の腐食速度は、大気中の鋼の腐食速度のわずか 1/15 です。亜鉛メッキ鋼は、高密度の亜鉛メッキ層で鋼板を維持するために使用されます。腐食から保護します。ステンレスベルトとは、ベルトコンベアの牽引および運搬部材として炭素鋼で作られたコンベアベルトを指します。商品の同梱も可能です。さまざまな産業部門でさまざまな金属または機械製品の工業生産に慣れることは、さまざまな鉄鋼圧延企業の必要性です。そして、細くて長い鋼板が出来上がりました。
ステンレス鋼帯の幅は1300mm以内で、長さは各ロールのサイズによって若干異なります。ストリップ鋼は一般にコイルで供給され、寸法精度が高く、外観品質が良く、加工が容易で、データが保存されるという利点があります。鋼帯は、使用する原材料によって普通帯鋼と高級帯鋼に分けられ、加工方法によって熱延鋼帯と冷延鋼帯に分類されます。
ステンレス鋼帯は生産量が多く、用途が広く、鋼材の種類も豊富です。加工方法により、熱延鋼帯と冷延鋼帯に分けられます。薄鋼帯（厚さ4mm未満）と厚鋼帯（厚さ4mm以上）は厚さによって分けられ、幅によって広幅鋼帯（幅600mm以上）と細幅鋼帯（幅600mm以下）に分けられます。 ）、細幅鋼帯は、直接圧延細幅鋼帯と広幅鋼帯からの細幅鋼帯のスリットに分けられます。その外観により、本来の圧延外観とメッキ（塗装）外観に分けられます。スチールベルトは、用途によって一般用と特殊（船体、橋梁、ドラム缶、溶接管、梱包、自家発電車など）用のスチールベルトに分けられます。
ステンレス鋼帯の生産に関する事項
1. 機械を始動する前に、装置の回転部分と電気部品が安全で信頼できるものであるかどうかを確認してください。異常がある場合は、関係者を見つけて、時間内に修理してください。
2. 作業現場のデータは整然と積み上げられ、通路に障害物がないこと。
3. 作業者は作業着を着用し、袖口と角をしっかりと結び、作業帽、手袋、保護めがねを着用してください。
4.運転中は、機器の清掃、給油、修理、作業現場の清掃は禁止されています。走行中はスチールベルトや回転部に手で触れないでください。
5. 運転中は、機器やメンテナンスカバーの上に物や物を置くことは禁止されています。
6. 電気ホイストを使用する場合は、電気ホイストの安全操作規則に従い、ワイヤーロープが良好な状態であるかどうかを確認し、フックを掛ける必要があります。スチールベルトを吊り上げる場合、製造工程中にスチールベルトを斜めにしたり空中に吊るしたりしないでください。
7. 操作が終了したり、電源が途中で切れたりした場合は、すぐに電源を遮断する必要があります。
ステンレスベルト（帯）素材
トレードマークのグループ化されたステンレス鋼。硬化ステンレス鋼を積み重ねた。優れた成形機能と優れた溶接性を備えており、原子力産業、航空産業、航空宇宙産業で超高強度材料として使用できます。組成により、Cr系（SUS400）、Cr-Ni系（SUS300）、Cr-Mn-Ni系（SUS200）、別焼き系（SUS600）に分けられます。
工場供給ステンレス鋼板/シート
200系—クロムニッケルマンガンオーステナイト系ステンレス鋼
300 シリーズ - クロムニッケル オーステナイト系ステンレス鋼
301 - 延性に優れ、成形品に使用されます。また、機械加工により急速に硬化させることもできます。溶接性良好。耐摩耗性と疲労強度は 304 ステンレス鋼より優れています。
302 - 耐食性は 304 と同じですが、炭素含有量が比較的高いため、強度が向上します。
303 - 少量の硫黄とリンを追加した後、304 よりも切断しやすくなります。
304—つまり、18/8 ステンレス鋼です。GB の商標は 0Cr18Ni9 です。
309 - 304 と比較して、耐熱性が優れています。
316 - 304 に次いで 2 番目に広く使用されている鋼種で、主に食品産業や外科用器具で使用され、特別な耐食構造を得るためにモリブデン元素が追加されています。304よりも耐塩化物腐食性に優れていることから、「船舶用鋼」としても使用されています。SS316 は一般的に核燃料回収装置に使用されます。18/10 グレードのステンレス鋼も、一般的にこのアプリケーション レベルを満たしています。
321 - データ溶接腐食のリスクを軽減するチタンの追加を除いて、他の機能は 304 と同様です。
400 シリーズ - フェライト系およびマルテンサイト系ステンレス鋼
408 - 良好な耐熱性、弱い耐食性、11% Cr、8% Ni。
409 - 一般的に自動車の排気管として使用される最も安価なタイプ (英国および米国) は、フェライト系ステンレス鋼 (クロム鋼) です。
410 - マルテンサイト (高強度クロム鋼)、優れた耐摩耗性、劣った耐食性。
416 - 硫黄を追加し、データの処理機能を改善します。
420—「工具グレード」のマルテンサイト鋼で、ブリネル高クロム鋼などの最も初期のステンレス鋼に似ています。また、外科用ナイフにも使用され、非常に明るくすることができます。
430 - カーアクセサリーなどの装飾用のフェライト系ステンレス鋼。成形性に優れるが、耐熱性、耐食性に劣る。
440 - 炭素含有量がわずかに高い高強度切削工具鋼。適切な熱処理の後、より高い耐力が得られます。硬度は58HRCに達することがあり、これは最も硬いステンレス鋼に分類されます。最も一般的な例は「カミソリの刃」です。440A、440B、440C、その他は440F（簡易加工タイプ）の3種類が一般的です。
500系—耐熱クロム合金鋼。
600系・・・マルテンサイト蓄積硬化ステンレス鋼。
630 - 一般に 17-4 と呼ばれるスタック硬化ステンレス鋼の最も一般的に使用されるタイプ。17% クロム、4%。に。
投稿時間: 2020 年 8 月 6 日