Știți care sunt materialele benzii (bandele) de oțel inoxidabil?

Cureaua din oțel inoxidabil 301 este factorul principal de utilizare.Datorită toleranței relativ mari la duritate, domeniul de aplicare este foarte larg.Cureaua din oțel inoxidabil 301 corespunde noii mărci comerciale chineze: 12Cr17Ni7 și vechii mărci comerciale 1Cr17Ni7.

Deoarece conținutul de carbon este mai bun decât 304, are o performanță bună în ceea ce privește duritatea ridicată.Cea mai mare duritate poate ajunge la aproximativ H620 grade, care nu este accesibilă de materialele obișnuite.duritate 301

Scara poate fi împărțită în HV200 grade ~ HV620 grade, iar duritatea sub 420 grade poate fi împărțită cu 304 materiale!In ceea ce priveste rezistenta, este mai mica decat 420HV, de preferinta 304 material, deoarece

Cureaua din oțel inoxidabil 304 are un excelent material cu conținut scăzut de carbon, mai bun decât materialul 301 în ceea ce privește rezistența!

Dimensiune personalizată 201 / 301 / 304 / 316 / 430 Placă / tablă din oțel inoxidabil

1 2

Compoziție chimică: C: ≤0,15, Si: ≤1,0, Mn: ≤2,0, Cr: 16,0~18,0, Ni: 6,0-8,0, S: ≤0,03, P: ≤0,045

Oțelul inoxidabil SUS301 (17Cr-7Ni) poate obține o rezistență ridicată după lucru la rece.Banda de oțel inoxidabil 301 este un fel de oțel inoxidabil austenitic metastabil.În condiția soluției complete, are

are un aranjament minuțios de austenită.Dintre oțelurile inoxidabile, 301 este oțelul care este cel mai probabil să fie consolidat prin deformare la rece.Rezistența și duritatea oțelului pot fi îmbunătățite prin procesarea deformarii la rece, iar cerințele sunt păstrate.

plastic și rezistență, împreună cu acest oțel, are o rezistență excelentă la rugină în condiții atmosferice, dar rezistență slabă la coroziune în mediile reducătoare, rezistență slabă la coroziune în mediile chimice, cum ar fi acidul, alcalii și sarea,

Prin urmare, nu este recomandat pentru medii corozive dure.301 este utilizat în principal în condiții de lucru la rece pentru a accepta sarcini mai mari, dar speră, de asemenea, să reducă greutatea echipamentului și piesele echipamentului fără rugină.

este în general laminat fin, cu o toleranță de grosime de 0,01 mm-0,005 mm.Bandă de oțel inoxidabil SUS301 Datorită durității sale ridicate și elasticității bune, toate arcuri sunt folosite

centura din otel inoxidabil 301.Vehicule feroviare, benzi transportoare cu bandă, șuruburi și piulițe, arcuri etc. Schije de ceas, aplicare cu centură de oțel de înaltă precizie etc.

Probleme de producție și metode de prelucrare a benzilor de oțel inoxidabil

Banda de oțel inoxidabil este relativ ușor de ruginit în apă și aer.Rata de coroziune a zincului în atmosferă este doar 1/15 din viteza de coroziune a oțelului în atmosferă.Oțelul galvanizat este folosit pentru a menține placa de oțel cu un strat galvanizat dens.Protejați împotriva coroziunii.Cureaua din oțel inoxidabil se referă la banda transportoare din oțel carbon ca element de tracțiune și transport al transportorului cu bandă.Poate fi folosit și pentru a împacheta mărfuri.Este nevoia diferitelor întreprinderi de laminare a oțelului să se obișnuiască cu producția industrială a diverselor produse metalice sau mecanice în diferite sectoare industriale.Și a produs o placă de oțel îngustă și lungă.

Lățimea benzii de oțel inoxidabil este de 1300 mm, iar lungimea este ușor diferită în funcție de dimensiunea fiecărei role.Bandele de oțel sunt în general furnizate în bobine, ceea ce are avantajele unei precizii dimensionale ridicate, calitate bună a aspectului, procesare ușoară și economisire a datelor.Benzile de oțel sunt împărțite în bandă de oțel obișnuită și bandă de oțel de înaltă calitate în funcție de materiile prime utilizate, iar benzile de oțel laminate la cald și benzile de oțel laminate la rece sunt clasificate în funcție de metoda de prelucrare.

Banda de oțel inoxidabil are o producție mare, o gamă largă de utilizări și o mare varietate de produse din oțel.Împărțit în bandă de oțel laminată la cald și bandă de oțel laminată la rece conform metodei de prelucrare;împărțit în bandă subțire de oțel (grosime mai mică de 4 mm) și bandă groasă de oțel (grosime mai mare de 4 mm) în funcție de grosime și împărțită în bandă largă de oțel în funcție de lățime (lățime mai mare de 600 mm) și benzi înguste de oțel (lățime nu mai mare de 600 mm) ), benzile înguste de oțel sunt împărțite în benzi de oțel înguste cu rulare directă și benzi de oțel înguste de tăiere din benzi de oțel late.În funcție de aspectul lor, ele sunt împărțite în aspect original de rulare și aspect de placare (acoperire).Curelele de oțel se împart în curele de oțel generale și speciale (cum ar fi carene, poduri, butoaie de ulei, țevi sudate, ambalaje, vehicule autogeneratoare etc.) în funcție de utilizările lor.

producția de benzi de oțel inoxidabil contează

1. Înainte de a porni mașina, verificați dacă părțile rotative ale echipamentului și părțile electrice sunt sigure și fiabile.Dacă există vreo anomalie, găsiți personalul relevant pentru a o repara la timp.

2. Datele de pe șantierul de lucru trebuie să fie bine stivuite și să nu existe obstacole în trecere.

3. Operatorii trebuie să poarte haine de lucru, să lege manșetele și colțurile strâns, să poarte șepci de lucru, mănuși și ochelari de protecție.

4. În timpul conducerii, este interzisă curățarea, alimentarea și repararea utilajelor și nici curățarea șantierului de lucru.Nu atingeți centura de oțel și piesele rotative cu mâinile când conduceți.

5. Este interzisă introducerea lucrurilor sau a altor obiecte pe echipamentul sau capacul de întreținere în timpul conducerii.

6. Când se utilizează ridicarea electrică, trebuie respectate regulile de funcționare de siguranță ale palanului electric, cablul de sârmă trebuie verificat dacă este în stare bună și cârligul trebuie agățat.Când ridicați cureaua de oțel, nu este permisă înclinarea sau agățarea curelei de oțel în aer în timpul procesului de producție.

7. Când operațiunea se termină sau curentul este întrerupt la jumătate, sursa de alimentare trebuie blocată imediat.

Material curea (bandă) din oțel inoxidabil

Oțel inoxidabil cu grupare de mărci înregistrate.Oțel inoxidabil întărit stivuit.Are o funcție de formare bună și o sudabilitate excelentă și poate fi folosit ca material de rezistență ultra-înaltă în industria nucleară, aviație și industria aerospațială.În funcție de compoziție, poate fi împărțit în seria Cr (SUS400), seria Cr-Ni (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) și seria de întărire separată (SUS600).

Furnizare din fabrică plăci/foaie din oțel inoxidabil

3 4

Seria 200 — oțel inoxidabil austenitic crom-nichel-mangan

Seria 300 — oțel inoxidabil austenitic crom-nichel

301 — Ductilitate bună, folosită pentru produsele turnate.De asemenea, poate fi întărit rapid prin prelucrare.Sudabilitate bună.Rezistența la abraziune și rezistența la oboseală sunt mai bune decât oțelul inoxidabil 304.

302 — Rezistența la coroziune este aceeași cu cea a lui 304, iar rezistența este mai bună datorită conținutului relativ ridicat de carbon.

303 - După adăugarea unei cantități mici de sulf și fosfor, este mai ușor de tăiat decât 304.

304 - adică oțel inoxidabil 18/8.Marca înregistrată GB este 0Cr18Ni9.

309 — În comparație cu 304, are o rezistență mai bună la temperatură.

316—După 304, al doilea cel mai utilizat grad de oțel, utilizat în principal în industria alimentară și echipamente chirurgicale, adăugând element de molibden pentru a obține o structură specială rezistentă la coroziune.Deoarece are o rezistență mai bună la coroziune cu clorură decât 304, este folosit și ca „oțel de navă”.SS316 este utilizat în general în dispozitivele de recuperare a combustibilului nuclear.Oțelul inoxidabil de calitate 18/10 îndeplinește în general și acest nivel de aplicare.

321 - Cu excepția adăugării de titan, care reduce riscul de coroziune a sudării datelor, alte funcții sunt similare cu 304.

Seria 400 — oțel inoxidabil feritic și martensitic

408 - Rezistență bună la căldură, rezistență slabă la coroziune, 11% Cr, 8% Ni.

409 — cel mai ieftin tip (britanic și american), folosit în general ca țeavă de evacuare a mașinii, este un oțel inoxidabil feritic (oțel cromat).

410—Martensite (oțel cu crom de înaltă rezistență), rezistență bună la uzură, rezistență slabă la coroziune.

416 — Adăugați sulf și îmbunătățiți funcția de procesare a datelor.

420 — oțel martensitic „de calitate pentru scule”, similar cu cel mai vechi oțel inoxidabil, cum ar fi oțelul Brinell cu crom ridicat.Este folosit și pentru cuțitele chirurgicale, care pot fi foarte strălucitoare.

430—Oțel inoxidabil feritic, pentru decorare, cum ar fi accesoriile auto.Formabilitate excelentă, dar rezistență scăzută la temperatură și rezistență la coroziune.

440 — Oțel pentru scule de tăiere de înaltă rezistență, cu conținut ușor mai mare de carbon.După un tratament termic adecvat, se poate obține o limită de curgere mai mare.Duritatea poate ajunge la 58HRC, care este clasificat drept cel mai dur oțel inoxidabil.Cel mai comun exemplu este „lamele de ras”.Există trei tipuri utilizate în mod obișnuit: 440A, 440B, 440C și 440F (tip de procesare ușoară) pentru altele.

Seria 500 — oțel aliat cu crom rezistent la căldură.

Seria 600—Oțel inoxidabil cu întărire prin acumulare de martensite.

630 — Tipul cel mai frecvent utilizat de oțel inoxidabil pentru călirea stivei, numit în general 17-4;17% Cr, 4%.Ni.


Ora postării: Aug-06-2020