스테인레스 스틸 스트립(strip)의 재질이 무엇인지 아십니까?

301 스테인레스 스틸 벨트는 사용의 주요 요소입니다.상대적으로 큰 경도 공차로 인해 적용 분야가 매우 넓습니다.301 스테인레스 스틸 벨트는 새로운 중국 상표인 12Cr17Ni7 및 이전 상표인 1Cr17Ni7에 해당합니다.

탄소 함량이 304보다 좋기 때문에 높은 경도면에서 좋은 성능을 가지고 있습니다.가장 높은 경도는 약 H620도에 도달할 수 있으며, 이는 일반 재료로는 도달할 수 없습니다.301 경도

척도는 HV200도~HV620도까지로 나눌 수 있고, 420도 이하 경도는 304가지 재료로 공유 가능!저항면에서 420HV, 바람직하게는 304 재료보다 낮습니다.

304 스테인레스 스틸 벨트는 저탄소가 우수하여 301 소재보다 내구성이 우수합니다!

주문을 받아서 만들어진 크기 201/301/304/316/430 스테인리스 판/장

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화학 성분: C: ≤0.15, Si: ≤1.0, Mn: ≤2.0, Cr: 16.0~18.0, Ni: 6.0-8.0, S: ≤0.03, P: ≤0.045

SUS301(17Cr-7Ni) 스테인리스강은 냉간 가공 후 높은 강도를 얻을 수 있습니다.301 스테인리스 강 스트립은 일종의 준안정 오스테나이트계 스테인리스 강입니다.전체 솔루션의 조건 하에서, 그것은

철저한 오스테나이트 배열을 갖는다.스테인리스강 중에서 301강은 냉간 변형에 의해 강화될 가능성이 가장 높은 강입니다.강철의 강도와 경도는 냉간 변형 처리로 향상될 수 있으며 요구 사항이 유지됩니다.

이 강재와 결합된 플라스틱 및 저항성은 대기 조건에서 우수한 방청성을 갖지만 환원성 매체에서 내식성이 좋지 않고 산, 알칼리 및 염과 같은 화학 매체에서 내식성이 좋지 않으며,

따라서 부식성이 강한 열악한 환경에는 권장되지 않습니다.301은 더 높은 하중을 수용하기 위해 주로 냉간 작업 조건에서 사용되지만 장비 중량을 줄이고 녹이 슬지 않는 장비 부품을 희망합니다.

일반적으로 미세 압연되며 두께 공차는 0.01mm-0.005mm입니다.SUS301 스테인레스 스틸 스트립 경도가 높고 탄성이 좋기 때문에 스프링 스프링을 모두 사용

301 스테인레스 스틸 벨트.철도 차량, 벨트 컨베이어, 볼트 및 너트, 스프링 등 태엽 파편, 고정밀 스틸 벨트 적용 등

스테인레스 스틸 스트립의 생산 문제 및 처리 방법

스테인레스 스틸 스트립은 물과 공기 중에서 상대적으로 녹슬기 쉽습니다.대기 중 아연의 부식률은 대기 중 강철의 부식률의 1/15에 불과합니다.조밀한 아연 도금 층으로 강판을 유지하기 위해 아연 도금 강판이 사용됩니다.부식으로부터 보호하십시오.스테인레스 스틸 벨트는 벨트 컨베이어의 견인 및 운반 부재로 탄소강으로 만들어진 컨베이어 벨트를 말합니다.상품을 묶는 데에도 사용할 수 있습니다.다양한 산업 분야에서 다양한 금속 또는 기계 제품의 산업 생산에 익숙해지는 것은 다양한 철강 압연 기업이 필요합니다.그리고 좁고 긴 강판을 제작했습니다.

스테인레스 스틸 스트립의 너비는 1300mm 이내이며 길이는 각 롤의 크기에 따라 약간 다릅니다.스트립 강은 일반적으로 코일로 공급되며 높은 치수 정확도, 우수한 외관 품질, 쉬운 가공 및 데이터 저장이라는 장점이 있습니다.강대는 사용하는 원료에 따라 일반강대와 고급대강대로 구분되며, 가공방법에 따라 열연강대와 냉연강대로 구분된다.

스테인레스 스틸 스트립은 출력이 크고 용도가 다양하며 철강 제품이 다양합니다.가공방법에 따라 열연강대와 냉연강대로 구분되며;두께에 따라 박강대(두께 4mm 미만)와 후강대(두께 4mm 초과)로 구분하고, 폭(폭 600mm 이상)에 따라 광폭강대(폭 600mm 이하)와 내경강대(폭 600mm 이하)로 구분 ), 좁은 강대는 직접 압연 좁은 강대와 넓은 강대에서 좁은 강대를 슬리팅하는 것으로 나뉩니다.외관에 따라 원형 롤링 외관과 도금(코팅) 외관으로 구분됩니다.스틸벨트는 용도에 따라 일반 및 특수(예: 선체, 교량, 오일 드럼, 용접 파이프, 포장재, 자가발전차 등) 스틸벨트로 구분됩니다.

스테인레스 스틸 스트립 생산 문제

1. 기계를 시동하기 전에 장비의 회전 부품과 전기 부품이 안전하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.이상이 있으면 관련 담당자를 찾아 적시에 수리하십시오.

2. 작업현장의 자료는 가지런히 쌓여 있어야 하며 통행로에 장애물이 없어야 한다.

3. 작업자는 작업복을 착용하고 커프스와 모서리를 단단히 묶고 작업 모자, 장갑 및 보호 안경을 착용해야 합니다.

4. 운전 중 청소, 급유, 장비 수리 및 작업장 청소를 금지합니다.운전 중 스틸 벨트 및 회전 부품을 손으로 만지지 마십시오.

5. 운전 중 장비나 유지보수 덮개 위에 물건이나 기타 물건을 올려놓지 마십시오.

6. 전동호이스트 사용시에는 전동호이스트의 안전운행수칙을 준수하여야 하며, 와이어로프의 상태가 양호한지 확인하고 훅을 걸어두어야 한다.스틸 벨트를 들어올릴 때 생산 과정에서 스틸 벨트를 기울이거나 공중에 매달아서는 안 됩니다.

7. 작업이 끝나거나 전원이 중간에 끊어지면 즉시 전원을 차단해야 합니다.

스테인리스 벨트(스트립) 재질

상표 그룹이 있는 스테인리스 스틸.적층형 경화 스테인리스 스틸.성형기능이 좋고 용접성이 우수하여 원자력, 항공, 항공우주산업 분야의 초고강도 소재로 사용 가능합니다.조성에 따라 Cr계(SUS400), Cr-Ni계(SUS300), Cr-Mn-Ni계(SUS200) 및 개별경화계(SUS600)로 나눌 수 있다.

공장 공급 스테인리스 강판 / 시트

삼 4

200 시리즈—크롬-니켈-망간 오스테나이트계 스테인리스강

300 시리즈—크롬-니켈 오스테나이트 스테인리스강

301 - 성형 제품에 사용되는 우수한 연성.기계 가공으로 빠르게 경화시킬 수도 있습니다.좋은 용접성.내마모성과 피로 강도는 304 스테인리스 스틸보다 우수합니다.

302 - 내식성은 304와 동일하며 상대적으로 탄소 함량이 높아 강도가 더 좋습니다.

303 - 소량의 유황과 인을 첨가한 후 304보다 자르기가 더 쉽습니다.

304—즉, 18/8 스테인리스 스틸.GB 상표는 0Cr18Ni9입니다.

309 - 304에 비해 내열성이 우수합니다.

316 - 304 다음으로 주로 식품 산업 및 수술 장비에 사용되는 두 번째로 널리 사용되는 강종으로 몰리브덴 원소를 추가하여 특수 부식 방지 구조를 얻습니다.304보다 염화물 부식에 대한 저항성이 우수하기 때문에 "선박용 강재"로도 사용됩니다.SS316은 일반적으로 핵연료 회수 장치에 사용됩니다.18/10 등급 스테인리스강도 일반적으로 이 적용 수준을 충족합니다.

321 - 데이터 용접 부식의 위험을 줄이는 티타늄 추가를 제외하고 다른 기능은 304와 유사합니다.

400 시리즈—페라이트계 및 마르텐사이트계 스테인리스강

408 - 우수한 내열성, 약한 내식성, 11% Cr, 8% Ni.

409 - 일반적으로 자동차 배기 파이프로 사용되는 가장 저렴한 유형(영국 및 미국)은 페라이트계 스테인리스강(크롬강)입니다.

410 - 마르텐사이트(고강도 크롬강), 우수한 내마모성, 불량한 내식성.

416—유황을 추가하고 데이터 처리 기능을 개선합니다.

420 - 브리넬 고크롬강과 같은 최초의 스테인리스강과 유사한 "공구 등급" 마르텐사이트강.매우 밝을 수 있는 수술용 칼에도 사용됩니다.

430 - 페라이트계 스테인리스강, 자동차 액세서리와 같은 장식용.성형성은 우수하나 내열성 및 내식성이 떨어진다.

440 - 탄소 함량이 약간 더 높은 고강도 절삭 공구강.적절한 열처리 후 더 높은 항복강도를 얻을 수 있습니다.경도는 가장 단단한 스테인리스강으로 분류되는 58HRC에 도달할 수 있습니다.가장 일반적인 예는 "면도날"입니다.440A, 440B, 440C, 기타 440F(간편 가공형)의 3종류가 일반적으로 사용됩니다.

500 시리즈 - 내열 크롬 합금강.

600 시리즈 - 마르텐사이트 누적 경화 스테인리스강.

630 - 일반적으로 17-4라고 하는 가장 일반적으로 사용되는 적층 경화 스테인리스강 유형입니다.17% Cr, 4%.니.


게시 시간: 2020년 8월 06일