Pás z nehrdzavejúcej ocele 301 je primárnym faktorom pre použitie.Vďaka pomerne veľkej tolerancii tvrdosti je oblasť použitia veľmi široká.Pás z nehrdzavejúcej ocele 301 zodpovedá novej čínskej ochrannej známke: 12Cr17Ni7 a starej ochrannej známke 1Cr17Ni7.
Pretože obsah uhlíka je lepší ako 304, má dobrý výkon z hľadiska vysokej tvrdosti.Najvyššia tvrdosť môže dosiahnuť okolo H620 stupňov, čo bežné materiály nedosahujú.Tvrdosť 301
Stupnicu je možné rozdeliť na HV200 stupňov ~ HV620 stupňov a tvrdosť pod 420 stupňov možno zdieľať s 304 materiálmi!Z hľadiska odolnosti je nižšia ako 420HV, najlepšie 304 materiálu, pretože
Pás z nehrdzavejúcej ocele 304 má vynikajúci nízky obsah uhlíka, lepší ako materiál 301 z hľadiska odolnosti!
Prispôsobená veľkosť 201 / 301 / 304 / 316 / 430 Doska / plech z nehrdzavejúcej ocele
Chemické zloženie: C: ≤0,15, Si: ≤1,0, Mn: ≤2,0, Cr: 16,0-18,0, Ni: 6,0-8,0, S: ≤0,03, P: ≤0,045
Nerezová oceľ SUS301 (17Cr-7Ni) môže získať vysokú pevnosť po spracovaní za studena.Pás z nehrdzavejúcej ocele 301 je druh metastabilnej austenitickej nehrdzavejúcej ocele.Pod podmienkou úplného riešenia má
má dôkladné austenitové usporiadanie.Spomedzi nehrdzavejúcich ocelí je oceľ 301 s najväčšou pravdepodobnosťou spevnená deformáciou za studena.Pevnosť a tvrdosť ocele je možné zlepšiť deformačným spracovaním za studena a požiadavky sú zachované.
plast a odolnosť v spojení s touto oceľou má vynikajúcu odolnosť proti korózii v atmosférických podmienkach, ale zlú odolnosť proti korózii v redukčných médiách, zlú odolnosť proti korózii v chemických médiách, ako sú kyseliny, zásady a soľ,
Preto sa neodporúča pre korozívne drsné prostredie.301 sa používa hlavne v chladných pracovných podmienkach na znášanie vyššieho zaťaženia, ale tiež dúfa, že zníži hmotnosť zariadenia a časti zariadenia, ktoré nehrdzavejú.
je všeobecne jemne valcovaný s toleranciou hrúbky 0,01 mm až 0,005 mm.Pás z nehrdzavejúcej ocele SUS301 Kvôli svojej vysokej tvrdosti a dobrej elasticite sa všetky používajú pružinové pružiny
301 pás z nehrdzavejúcej ocele.Železničné vozidlá, pásové dopravníky, skrutky a matice, pružiny atď. Hodinársky šrapnel, vysoko presné nanášanie oceľových pásov atď.
Výrobné problémy a spôsoby spracovania pásov z nehrdzavejúcej ocele
Pás z nehrdzavejúcej ocele relatívne ľahko hrdzavie vo vode a na vzduchu.Rýchlosť korózie zinku v atmosfére je len 1/15 rýchlosti korózie ocele v atmosfére.Pozinkovaná oceľ sa používa na udržiavanie oceľového plechu s hustou pozinkovanou vrstvou.Chráňte pred koróziou.Pás z nehrdzavejúcej ocele sa vzťahuje na dopravný pás vyrobený z uhlíkovej ocele ako ťažný a nosný prvok pásového dopravníka.Dá sa použiť aj na zväzovanie tovaru.Je to potreba rôznych podnikov na valcovanie ocele zvyknúť si na priemyselnú výrobu rôznych kovových alebo mechanických výrobkov v rôznych priemyselných odvetviach.A vyrobený úzky a dlhý oceľový plát.
Šírka pásu z nehrdzavejúcej ocele je do 1300 mm a dĺžka sa mierne líši v závislosti od veľkosti každého kotúča.Pásová oceľ sa vo všeobecnosti dodáva vo zvitkoch, ktoré majú výhody vysokej rozmerovej presnosti, dobrej kvality vzhľadu, ľahkého spracovania a šetrenia dát.Oceľové pásy sú rozdelené na obyčajnú pásovú oceľ a vysokokvalitnú pásovú oceľ podľa použitých surovín a oceľové pásy valcované za tepla a oceľové pásy valcované za studena sú klasifikované podľa spôsobu spracovania.
Pás z nehrdzavejúcej ocele má veľký výkon, široké možnosti použitia a širokú škálu výrobkov z ocele.Rozdelené na oceľový pás valcovaný za tepla a oceľový pás valcovaný za studena podľa spôsobu spracovania;rozdelené na tenký oceľový pás (hrúbka menšia ako 4 mm) a hrubý oceľový pás (hrúbka väčšia ako 4 mm) podľa hrúbky a rozdelený na široký oceľový pás podľa šírky (šírka väčšia ako 600 mm) a úzke oceľové pásy (šírka nie väčšia ako 600 mm ), úzke oceľové pásy sa delia na priame valcovanie úzke oceľové pásy a rezanie úzkych oceľových pásov zo širokých oceľových pásov.Podľa vzhľadu sa delia na pôvodný vzhľad valcovania a vzhľad pokovovania (povlaku).Oceľové pásy sa podľa použitia delia na všeobecné a špeciálne (ako sú trupy, mosty, olejové sudy, zvárané rúry, obaly, samogeneračné vozidlá atď.).
výroba pásov z nehrdzavejúcej ocele je dôležitá
1. Pred spustením stroja skontrolujte, či sú rotujúce časti zariadenia a elektrické časti bezpečné a spoľahlivé.Ak sa vyskytne nejaká abnormalita, vyhľadajte príslušný personál, aby ju včas opravil.
2. Údaje na pracovisku by mali byť úhľadne poukladané a na priechode by nemali byť žiadne prekážky.
3. Obsluha musí nosiť pracovný odev, pevne zviazať manžety a rohy, nosiť pracovné čiapky, rukavice a ochranné okuliare.
4. Počas jazdy je zakázané čistiť, tankovať a opravovať zariadenie, ani čistiť pracovisko.Počas jazdy sa rukami nedotýkajte oceľového pásu a rotujúcich častí.
5. Počas jazdy je zakázané odkladať veci alebo iné predmety na zariadenie alebo kryt údržby.
6. Pri používaní elektrického kladkostroja by sa mali dodržiavať bezpečnostné pravidlá prevádzky elektrického kladkostroja, mali by ste skontrolovať, či je oceľové lano v dobrom stave a hák by mal byť zavesený.Pri zdvíhaní oceľového pásu nie je dovolené počas výrobného procesu nakláňať alebo visieť oceľový pás vo vzduchu.
7. Po ukončení operácie alebo po prerušení napájania na polovicu by sa malo okamžite zablokovať napájanie.
Materiál pásu (pásu) z nehrdzavejúcej ocele
Nehrdzavejúca oceľ s ochrannou známkou.Skladaná tvrdená nehrdzavejúca oceľ.Má dobrú tvarovaciu funkciu a vynikajúcu zvárateľnosť a môže byť použitý ako materiál s ultra vysokou pevnosťou v jadrovom priemysle, letectve a kozmickom priemysle.Podľa zloženia ho možno rozdeliť na Cr sériu (SUS400), Cr-Ni sériu (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200) a samostatné vytvrdzovacie rady (SUS600).
Doska/plech z nehrdzavejúcej ocele z továrne
Séria 200 – chróm-nikel-mangánová austenitická nehrdzavejúca oceľ
Séria 300 – chrómniklová austenitická nehrdzavejúca oceľ
301 - Dobrá ťažnosť, používa sa na lisované výrobky.Dá sa tiež rýchlo vytvrdiť opracovaním.Dobrá zvárateľnosť.Odolnosť proti oderu a únavová pevnosť sú lepšie ako nehrdzavejúca oceľ 304.
302 - Odolnosť proti korózii je rovnaká ako u 304 a pevnosť je lepšia vďaka relatívne vysokému obsahu uhlíka.
303 – Po pridaní malého množstva síry a fosforu je ľahšie rezať ako 304.
304 - to znamená nehrdzavejúca oceľ 18/8.Ochranná známka GB je 0Cr18Ni9.
309 - V porovnaní s 304 má lepšiu teplotnú odolnosť.
316 - Po 304, druhá najpoužívanejšia trieda ocele, používaná hlavne v potravinárskom priemysle a chirurgických zariadeniach, pridávajúca prvok molybdénu na získanie špeciálnej štruktúry odolnej voči korózii.Pretože má lepšiu odolnosť voči chloridovej korózii ako 304, používa sa aj ako „lodná oceľ“.SS316 sa všeobecne používa v zariadeniach na regeneráciu jadrového paliva.Nerezová oceľ triedy 18/10 vo všeobecnosti tiež spĺňa túto aplikačnú úroveň.
321 – Okrem pridania titánu, ktorý znižuje riziko korózie dátových zvarov, sú ostatné funkcie podobné ako 304.
Séria 400 – feritická a martenzitická nehrdzavejúca oceľ
408 - Dobrá tepelná odolnosť, slabá odolnosť proti korózii, 11% Cr, 8% Ni.
409 – najlacnejší typ (britský a americký), všeobecne používaný ako výfukové potrubie automobilu, je feritická nehrdzavejúca oceľ (chrómová oceľ).
410-Martenzit (vysokopevná chrómová oceľ), dobrá odolnosť proti opotrebovaniu, slabá odolnosť proti korózii.
416 – Pridanie síry a zlepšenie funkcie spracovania údajov.
420 – martenzitická oceľ „nástrojovej kvality“, podobná najstaršej nehrdzavejúcej oceli, ako je oceľ Brinell s vysokým obsahom chrómu.Používa sa aj na chirurgické nože, ktoré môžu byť veľmi lesklé.
430 – Feritická nehrdzavejúca oceľ, na dekoráciu, ako sú autopríslušenstvo.Vynikajúca tvarovateľnosť, ale nízka teplotná odolnosť a odolnosť proti korózii.
440 — Vysokopevná nástrojová oceľ s mierne vyšším obsahom uhlíka.Po správnom tepelnom spracovaní je možné dosiahnuť vyššiu medzu klzu.Tvrdosť môže dosiahnuť 58HRC, čo je klasifikovaná ako najtvrdšia nehrdzavejúca oceľ.Najbežnejším príkladom sú „žiletky“.Existujú tri bežne používané typy: 440A, 440B, 440C a 440F (typ s jednoduchým spracovaním) pre ostatné.
Séria 500 – žiaruvzdorná chrómová legovaná oceľ.
Séria 600 – Martenzit akumulačná kaliaca nehrdzavejúca oceľ.
630 - Najbežnejšie používaný typ nehrdzavejúcej ocele vytvrdzovanej v zásobníku, všeobecne nazývaný 17-4;17 % Cr, 4 %.Ni.
Čas odoslania: august-06-2020